一.设备用途及工艺条件简述
1. 设备型号：HB-Cx95·900；
2. 设备用途：磷酸铁等盐类的干燥脱水；
3. 炉内气氛：在自然空气气氛或可控空气环境下的干燥脱水；
4. 物料特性：松散粉体材料，高温下对磷酸铁进行干燥脱水。
5. 炉内恒温时间： 5.00h；（以300min为计算依据，该参数可以根据客户物料的实际需要在使用时进行调整变更）；
6. 填充率：产品管内***大填充率约为16% (以15%进行产量计算)；
7. 物料参数（购买方提供）：
松堆密度： 进炉500 kg•m-³；
烧失率： 21 % ；
处理量： 1780.00 kg/24h/台（以恒温150.0分钟为计算依据，减去蒸发部分，每天每台24h产出1410.00 kg/24h/台）；
以下内容为单台设备的技术方案:
二.设备使用条件
1. 厂房或室内；
2. 控制区环境温度-5~35℃；
3. 地面平整,无腐蚀性气体。
三．基础配置
1. 电源配置：380V/220V，50Hz；
2. 供电能力：≥150kw&plu***n;10% (单台设备)；
3. 保护气体用量约：15.0 m3• h-1 ~120m3• h-1（可人为控制输入保护气量）。
四．设备特点
1. 设备具备一定密闭功能，可使炉内气氛控制在一定范围内，并不使烟气、粉尘或水蒸气散入车间；
2. 所有耐火及隔热材料全部选用硅酸铝浇铸纤维真空浇注模块和轻质硅酸铝纤维毯，热效率高，轻、薄、节能、施工简捷，使窑炉使用功率远远小于其它同类型产品，大大降低了生产成本；
3. 采用北欧原装进口316L(芬兰奥拓昆普)不锈钢材料作为窑体回转炉管并接触物料,对物料的磁性污染程度大大降低,炉管不脱落、不变质；
4. 物料以500度温度在恒温区按螺旋线行进，避免了一般转炉存在的物料前后串行，时间过长或过短的问题，冷却区采用回转式刮板结构，散热快，冷却充分。
5. 量身定制的全人性化设计，设备外饰喷塑，配合造型设计设置安全保护罩壳，带人性化指示标签和警示说明，使设备的整个加工制造精度及外观外饰达到或超过进口设备的水平。
五、技术参数
HB – Cx 95 · 900
炉管长度（单位：cm）
炉管直径（单位：cm）
生产方式（连续式）
HotBlue 简称（HB）
- 回转体尺寸：圆（内径）Ф950mm×L9000mm；
其中，预热段： 500 mm，烧成段： 7000 mm，冷却段： 1500 mm；
- 设备外形尺寸：L×W×H=15500mm×2240mm×3350mm(带冷却螺旋，所有尺寸以***终设计尺寸为准)；
- 使用温度： ≤600℃；
- 加热方式： 电外加热；
5. ***大加热功率：设备正常生产功率：75kw&plu***n;20％（该数据还与物料自身的化学反应热有关。设备开启升温功率(设计额定功率)：140kw&plu***n;10％，开启功率只在升温过程短暂使用，一般为1h-2h）；
- 加热控制： PLC＋触摸屏控制，移相触发；
- 炉管材料： 北欧原装进口316L标准板，螺旋板、导料板及焊材的材质与其相同；
- 耐火材料： 真空浇注的轻质硅酸铝纤维模块及毯；
- 炉管转速： 0.03-0.15转/分（可调,5.0h恒温对应0.05转/分）；
10.进料方式： 螺旋式输送给料。
11.加热区数： 6 区加热；
- 控温精度： &plu***n;2℃；
设备重量：17.5 T 。
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