球墨铸铁力学性能及其他性能:
系统地测定了稀土镁球墨铸铁的力学性能及其他性能,测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能,结合金相标准研究了石墨和基体***对球墨铸铁性能的影响规律。系统地测定了铁素体球墨铸铁在常温、低温、静态和动态条件下的各种性能。此外,还研究了稀土镁球墨铸铁的应力应变性能、小能量多冲抗力和断裂韧性,并开始用于指导生产。结合球墨铸铁齿轮的应用,还系统地研究了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度,以及球墨铸铁齿轮的点蚀、剥落机理等。
球墨铸铁主要性能:
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号,提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。
铸铁连铸型材性能特点:
1.细小均匀的石墨及细晶料***使铸铁搞拉强度比砂铸提高1-2等级,疲劳极限提高50%,弹性模量提高30%,可以减轻机器零件重量。
2.细晶粒的致密***,提供优异的耐油压、耐气压性能,与常规砂铸相比,耐油压能力提高4倍且不渗漏。
3.细小的石墨构成良好的储油构造及细密晶粒,使加工后的零件表面光洁度提高,减磨性和润滑条件下的耐磨性大幅度提高,延长摩擦付零件的使用寿命。
4.良好的耐热疲劳性,可以大幅度改善耐急冷急热性。
5.良好的尺寸精度及断面均匀性可以使机械加工余量减少50%,刀具磨损减少70%,节约加工工时50%。
球墨铸铁应用领域:
球墨铸铁常用于生产受力复杂,强度、韧性、耐磨性等要求较高的零件,如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴,还有通用机械的中压阀门等.