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光纤激光切割机激光加工在食品机械中的应用

传统加工方式需要开模、冲压，剪板、折弯等多个环节，姑苏区激光切***，工作效率低、模具消耗大，使用成本高，严重的阻碍了食品机械行业创新发展的步伐。

食品机械激光切割机

激光加工在食品机械中的应用则具有以下优势：

1、安全卫生：激光切割是一种非接触式加工，因而很清洁卫生，激光切***参数，适用于食品机械生产；

2、切割缝细：激光切割的割缝一般在0．10～0．20mm；

3、切割面光滑：激光切割的切割面***刺，可切割各种厚度的板材，且截断面非常光滑，无需二次加工打造高1档食品机械；

4、速度快，有效提高食品机械生产效率；

5、适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料冲剪时形成的塌边，大幅度地降低生产成本，提高食品机械的档次。

6、非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在***短的时间内得到新产品的实物，有效推动食品机械的更新换代。

7、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，***1大限度地提高材料的利用率，降低食品机械生产成本。

近年来，我国激光切割机虽然获得了快速的发展，但其面临的问题依然不少，国内激光切割机技术含量和质量较高的制造商寥寥无几，且大多停留在中低速水平。同国外的同类产品相比，无论在装备的发展水平技术含量和应用推广方面都不尽人意在市场分配中，国产的激光切割机只是在中低档市场上略占优势，而高1档市场几乎全部被国外产品所占据。除了一些***生产激光切割机的厂商以外，国内的一些大学和科研院所也参与到激光切割机的研制生产中来相信依托各个大学和科研院所的科研实力。国产激光切割机机的研制生产在不久的将来会有重大的突破。

光纤激光切开机切开厚板的难点

1.切缝过于窄小，构成热丢掉增大。切开速度的下降使得切开区域的热丢掉添加。热丢掉的首要办法是热传导，厚度越大，热传导丢掉越大，切开速度也越低。堵截底部材料去除变得不一致，激光切***费用，虽然激光穿透了厚板，许多的熔渣粘结在底部。挂渣的构成是因堵截底部的均匀切开温度低构成的，温度低又是由于能量丢掉大的原因，这种情况下的堵截质量一般不高。

2.光纤激光光斑直径较小，焦距深度有限。光纤激光切开金属中厚板材时，虽然能够坚持切深内有较高的激光功率密度，但由于光束直径较小，切缝较细，故不利于切开排渣。这就对光纤激光的办法和光斑束散准直整1形及规划提出了更高的要求，也为光纤激光切开金属中厚板材的工艺质量带来了较大的难度。