企业资质

山东威力重工机床有限公司

银品会员13
|
企业等级:银品会员
经营模式:
所在地区:山东 枣庄
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公司官网:www.chongyaji.net
企业地址:
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

山东威力重工机床有限公司坐落于美丽中小机床之乡滕州,是滕州最大的机床生产厂家之一,专业生产125吨冲床,200吨冲床,63吨冲床,160吨冲床,40吨冲床,80吨冲床.我公司生产的冲床质量稳定、价格合理、服务一流,欢迎新老客户来电咨询:0632-5680515,手机18306370978,网址:ht......

125吨冲床

产品编号:5302914                    更新时间:2016-01-08
价格: 来电议定
山东威力重工机床有限公司

山东威力重工机床有限公司

  • 主营业务:125吨冲床,200吨冲床,63吨冲床,160吨冲床,40吨...
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产品详情

山东威力125吨冲床参数:

名称

单位

规格

公称力

千牛

1250

公称力行程

毫米

10

滑块行程

毫米

140

行程次数

次/分

38

模柄孔尺寸

 

毫米

60

 

毫米

75

***大装模高度

毫米

460

装模高度调节量

毫米

110

滑块中心至机身距离

毫米

800

工作台尺寸

前后

毫米

700

左右

毫米

1100

毫米

110

电机功率

千瓦

11

整机前后尺寸

毫米

2560

整机左右尺寸

毫米

1640

整机高度

毫米

3100

整机重量(约)

9.5

 125冲床

 

冲床作业全过程注意事项

(1)工作开始前:

1) 工作岗位安排:原则上定人定机,可根据生产需要灵活调整,并促使员工自觉培养,创造良好的心情和工作态度。

2) 工作着装要求:进入车间应佩戴厂牌,身着厂服,严禁穿拖鞋,光膀子,光脚上机操作。

3) 收拾工作地点:及时清理工作台面上与工作毫无相关的一切物品,检查座位有***病,将半成品成品盛器放妥;衣袖袖口扣好,除操作者,调模技师其他人员不得任意进入冲床工作场所。

4) 点检冲床润滑情况:查看手动润滑油泵的贮油室有无足够贮油;如发现不良反应,不可私自处理,应停机报知当班班长作及时处理,以防发生意外事故。

5) 检查模具装夹是否正确牢固可靠,有无松动现象,刀刃上有无裂纹伤痕。

6) 试验制动器离合器和操纵器装置,作几次空行程(不冲产品)试动转,如离合器没有确实分离时不要开电机。

(2) 工作时间内:

1) 下模上只能放一个工件,且不许有其他金属杂物,约每隔5~6次行程后须用钩子或***清除工作台上的余料,如工件补冲模咬住应停止冲压,报知当班班长及时处理,不可自行取出。

2) 拉深工件时要注意材料清洁,避免铁屑和灰尘粘在冲模上,并应定时用手动润滑油泵压送润滑油,约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。

3) 在机床和模具没有安全***装置的情况下,不允许连冲,并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关,严禁使用脚开关,以防发生意外事故。

4) 操作员在操作过程中,注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上,以免不慎触动开关,引发意外事故,违者大过处分,两次大过立即开除。

5) 操作员与看板人员发现冲床滑块自由下落或发出异常噪声及产品有压伤,毛刺,废料等不良现象,应及时相互通报对方,应及时关闭电源,等转轮停止运行时,方可清理模具范围内的废料,严格禁止在未关闭电源及转轮未停止运行的情况下将手、工具等物品伸入模具区内取放零件及清理废料,以防发生意外事故。

6) 任何人员不得私自拆卸防护装置,私自处理机床故障,任何人不得酒后进入车间操作机床,违者大过以上处分,班组长连带记小过处分。

7) 调模员必须对某些未调好的模具作出相应的标识(特别注意换班时应交接清楚),如因疏忽导致人员机器或物料遭受损伤者,予以大过以上处分,并负责赔偿损失费用。

(3) 工作完成后:

1) 两班操作员在下班交接之前必须将当天设备出现问题,容易引发安全事故情形报知当班班长及时处理。

2) 操作员离开工作岗位必须关闭电源后方可离岗,违者小过处分。

3) 及时清理工作台面及凹槽周围杂物,将工具及冲压产品整齐摆放在适当地方

冲床作业全过程注意事项

(1)工作开始前:

1) 工作岗位安排:原则上定人定机,可根据生产需要灵活调整,并促使员工自觉培养,创造良好的心情和工作态度。

2) 工作着装要求:进入车间应佩戴厂牌,身着厂服,严禁穿拖鞋,光膀子,光脚上机操作。

3) 收拾工作地点:及时清理工作台面上与工作毫无相关的一切物品,检查座位有***病,将半成品成品盛器放妥;衣袖袖口扣好,除操作者,调模技师其他人员不得任意进入冲床工作场所。

4) 点检冲床润滑情况:查看手动润滑油泵的贮油室有无足够贮油;如发现不良反应,不可私自处理,应停机报知当班班长作及时处理,以防发生意外事故。

5) 检查模具装夹是否正确牢固可靠,有无松动现象,刀刃上有无裂纹伤痕。

6) 试验制动器离合器和操纵器装置,作几次空行程(不冲产品)试动转,如离合器没有确实分离时不要开电机。

(2) 工作时间内:

1) 下模上只能放一个工件,且不许有其他金属杂物,约每隔5~6次行程后须用钩子或***清除工作台上的余料,如工件补冲模咬住应停止冲压,报知当班班长及时处理,不可自行取出。

2) 拉深工件时要注意材料清洁,避免铁屑和灰尘粘在冲模上,并应定时用手动润滑油泵压送润滑油,约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。

3) 在机床和模具没有安全***装置的情况下,不允许连冲,并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关,严禁使用脚开关,以防发生意外事故。

4) 操作员在操作过程中,注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上,以免不慎触动开关,引发意外事故,违者大过处分,两次大过立即开除。

5) 操作员与看板人员发现冲床滑块自由下落或发出异常噪声及产品有压伤,毛刺,废料等不良现象,应及时相互通报对方,应及时关闭电源,等转轮停止运行时,方可清理模具范围内的废料,严格禁止在未关闭电源及转轮未停止运行的情况下将手、工具等物品伸入模具区内取放零件及清理废料,以防发生意外事故。

6) 任何人员不得私自拆卸防护装置,私自处理机床故障,任何人不得酒后进入车间操作机床,违者大过以上处分,班组长连带记小过处分。

7) 调模员必须对某些未调好的模具作出相应的标识(特别注意换班时应交接清楚),如因疏忽导致人员机器或物料遭受损伤者,予以大过以上处分,并负责赔偿损失费用。

(3) 工作完成后:

1) 两班操作员在下班交接之前必须将当天设备出现问题,容易引发安全事故情形报知当班班长及时处理。

2) 操作员离开工作岗位必须关闭电源后方可离岗,违者小过处分。

3) 及时清理工作台面及凹槽周围杂物,将工具及冲压产品整齐摆放在适当地方

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