太原弘通达自动化(图)-榆次cnc加工费用-cnc加工

7、多层焊：多层焊时，层间熔渣有必要铲除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。

8、焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。

9、矫形：不锈钢件的矫形，应防止选用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量选用机械装置，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，制止用铁锤锤击，榆次cnc加工价格，以防止损害不锈钢件。不锈钢表面处理的常识（五）

10、转移：不锈钢件在加工进程中进行转移时，应用运输工具（如小车、电瓶车或天车等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。制止在平台或地面直接迁延，制止磕碰和划伤。

不锈钢加工程序

1、加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采用隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，榆次cnc加工费用，以防止对不锈钢件的损害与污染。

2、下料：不锈钢件的下料选用剪切或等离子切开、锯切等。

①剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，山西cnc加工平台，防止划伤。

②等离子切开：等离子切开后，割渣应收拾干净。批量切开时，对于已完结的零件应及时收拾出现场，以防止割渣对工件的玷污。

③锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应收拾工件上的油污、残渣等。

对刀杆材料的要求

加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的 45号钢或 50号钢。

对刀具切削部分材料的要求

加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，cnc加工，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在 600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。