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金属零件的材料：钢铁与有色金属（或非铁金属）。各种金属制成的零件钢铁：含碳量在2%～4.3%的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03%～2%的铁的合金为钢。在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等，形成了形形se色的合金铸铁或合金钢。

与一般钢材相比，晋中cnc加工厂家，高温合金的切削加工难点主要表现在以下几个方面：

加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，切削后表面产生0.03毫米左右的硬化层，晋中cnc加工平台，硬度增加到HR***7左右，cnc加工，硬化程度高达27%。加工硬化现象对刀具寿命有很大影响，晋中cnc加工公司，通常会产生严重的边界磨损。

2）切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

3）材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由刀具承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

4）镍基合金主要成份为镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等，值得注意的是，钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金（或高速gang）刀具的主要成分，用这些刀具加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。﹨

铝合金铸件在铸造的过程中具有非常良好的铸造性能，但是由于其产品的熔点比较低，所以产品的浇注温度一般情况下可以达到750度左右，所以才能广泛的采用其金属型以及压力铸造的铸造方法，这样可以提高其铸件的内在质量。

铝合金铸件拥有众多的优势，所以它才可以有效的成为其铸造行业的发展方向以及客户比较青睐的铸造产品之一，未来铝合金铸件技术不断的进步，产品将会在更大的舞台上展示自己的风采。