钨矿选矿生产线生产流程如下:开采的矿石先由鄂式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的***,使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质。





C.改进的硝石熔合法
用NaN03在反射炉内与废料熔炼,熔合产物水浸,钨以Na2WO4形式进人湿冶过程,浸出渣再用HCl浸出得CoCl2溶液,进入Co湿冶系统,此法适应性强,金属回收率高,但产生污染环境的NO2气体,且反应过于激烈、***。
为了克服这两个缺点,Sandvik Asia Ltd.的Poona通过数年的实验室研究及扩大试验,成功地开发出改进的硝石熔合法,其基本原理是用硝石混合熔合废硬质合金,此时发生下列反应:
WC 2NaNO3 2NaOH—Na2WO4 Na2CO3 N2 H2O
反应温度为450~500℃,在此范围内,反应十分安全平稳,如果废料平均粒度为0.6mm,硝石与废料的比例为25%:25%:50%,反应可在60~70min之内结束,钨的收率达98%~99%,半工业规模试验处理了50t废料,排出气体中之NQχ含量小于200×10-4%。
收购废钨的规格可划分以下三类:
(1)废钨(一)含钨98%以上,长期回收废钨钢,不混有其它金属、非金属杂质的废钨棒、坯、板片和直径2毫米以上的废钨丝。
(2)废钨(二)含钨98%以上。不混有其它金属和非金属杂质、直径为2毫米以下的废钨丝和废钨,铜混合丝,表面附有少量铜质的废钨棒、坯。
(3)废钨粉:含钨不少于60%的废钨粉,允许氧化结块。
钨的鉴别方法是:含钨量98%以上,表面色泽乌黑色,分量特别重,不被磁铁所吸引,性硬易脆,断面***呈银白色晶体状,有光泽,遇王水不被溶解。氧化后表面氧化层呈淡***,钨粉色泽呈***。
钨铁的鉴别方法是:含钨量不少于75%,表面呈棕黑色、份量重、不被磁铁所吸引,性坚硬,敲击不易断,***呈灰白色。

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