造成钛板质量问题罪魁祸首是谁？现在市场上存在太多质量不过关的钛板，我们今天避开这种商人的这种行为怎么样的问题，就来谈谈是什么问题造成了钛板质量不过关的问题，除了客观上的一些因素不容易解决之外，在主观上，还是有其他方面的原因造成了钛板的质量问题。
根据上海天宇钛业有限公司的总经理陈先生的介绍，主观上造成钛板质量问题的因素主要有两方面：1.质料的条件不稳定；2.锻炼操作方面的不成熟。
一、质料条件不稳定
1.铁水含硅量低。铁水硅低，在很短的时刻里就被氧化掉，碳、氧剧烈反响期提早，而操作人员没有能及时改动枪位，使渣中(FeO)含量没有及时得到进步，致使熔渣返干而粘枪。
2.铁水含硅量高。铁水硅高，硅的氧化时刻相对较长，使碳、氧剧烈反响期推后，一起出产的SiO2构成很多的渣，操作人员没有推延举高枪位的时刻，渣中FeO含量很高，致使在碳、氧剧烈反响，构成熔渣泡沫化喷溅。
二、锻炼操作不成熟
现场应根据质料条件及时改动入炉料的质料布局。电子秤计数禁绝、受回炉钛水影响、追求出钛量或出钛量不稳定以及人为因素等，影响炉料成分的准确性，有能够构成炉容比偏小而发作喷溅后又发作返干而致使粘枪。
1.渣料参加机遇和批量操控：如很多石灰在开吹5min～6min左右时一次性参加，会致使温降过大，石灰溶解欠好，成渣不良，结尾导致喷溅。
2.渣料布局：如选用单一石灰造渣，易在锻炼过程中呈现高温返干、喷溅表象，而合理使用生白云石和轻烧镁球等造渣资料合作石灰造渣，不光能够有用进步渣的冶金效果，一起还在进步炉龄和按捺喷溅方面起到较为重要的效果。
3.渣料量没有根据入炉料改动相应改动：实际操作中，要根据铁水含硅量调整渣料配比、批量及参加时刻和枪位等，以习惯锻炼过程中渣量改动。防止呈现渣量过多或太少，削减锻炼过程中的喷溅。
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