深冷处理加工
深冷处理,又称超低温处理,是指用冷却介质把材料按一定速率冷却到-130℃以下,冷冻一段时间后,再以一定速率升温到室温的处理方法,一般认为深冷处理是常规冷处理的延伸。
深冷处理可显著提高一些金属和非金属材料的力学性能和摩擦磨损性能,操作简便、无污染、成本低,具有良好的发展前景。硬质合金YT15,具有较高的硬度和摩擦磨损性能,被广泛地应用在切削行业,但存在韧性差和摩擦磨损性能待进一步提高的问题。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)具有较好的摩擦磨损性能和耐冲击性等,广泛被用于各个行业,但存在表面硬度低、弯曲强度和抗磨粒磨损能力差等缺点。
深冷处理和热处理后深冷处理略降低UHMWPE的强度和试样表面维氏硬度,但明显提高其韧性和降低UHMWPE试样的内部维氏硬度。经深冷处理和热处理后深冷处理的UHMWPE的摩擦磨损性能明显提高,尤其是热处理后深冷处理组。各处理组主要磨损机制为磨粒磨损和塑性变形。
超冷应用行业包括：精密冲压模具、纳米材料、精密塑胶模具、切削刀具、滚齿刀，铝合金材料、硬质合金切削刀具/夹具、粉末冶金模具、陶瓷零件等
公司有氮气保护高温炉、大型超冷处理舱室、小型超冷处理箱等加工设备。
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