2. 水泥管设备技术维护管理方法
2.1 强化维修管理意识
不少生产企业存在思想认识上的错误，将***工作放在了使用和经营上，对设备的维修管理有所忽视，以至于随着使用次数增多，安全隐患加重。常常在生产过程中出现各种故障，导致工期延误，成本增加，质量却明显降低。上级部门只重施工结果和经济效益，监督管理不力，制度漏洞太多，业务缺乏科学指导，与下级部门沟通较少，大理立式水泥制管机厂家***，致使整个企业工作涣散。更有甚者，认为设备管理是管理部门的责任，没有意识到全体成员在其中的职责。由于不重视，管理机构也有名无实，自身职能弱化，起不到实际意义。
我公司***生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“质量为本，客户至上”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。
悬辊工艺制作混凝土管常见的质量问题及原因分析
1、内壁坍塌
原因：管外壁局部下沉，大理立式水泥制管机销售，内壁塌落是大口径悬辊管普遍存在的问题，特别是秋冬季节。水灰比过大时辊轴压痕较深，辊压面出现起伏不断的情况，混凝土强度偏低，明显削弱混凝土与钢筋的粘结力，在悬辊停止后静停时或开始蒸汽养护不久，由于自重的作用大于混凝土与钢筋的粘结力，往往在管子内壁顶部出现混凝土坍落；或混凝土局部下沉，管子外部脱离管模，表面颜色呈深暗。对于单层筋管子，大理立式水泥制管机报价，因混凝土水灰比大，悬辊后混凝土结构强度低，在保护层过厚的部位，钢筋骨架的约束力较小，蒸汽养护时局部混凝土与钢筋骨架脱离，严重时也可能出现外壁混凝土与钢筋骨架大面积分离。如果成型后管子受到撞击、或者蒸汽养护升温过快，会加剧这些现象的出现。
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悬辊式制管机（通常由悬辊成型机和喂料机组成）是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管（简称排水管）、三阶段预应力混凝土输水管（简称输水管）的成型设备。用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产效率高、用料省、噪音低，设备简单，工作环境好。
悬辊法生产工艺从1943年在澳大利亚“罗克拉”公司发明以来，目前在美国、英国、德国等近三十个***采用。在澳大利亚、美国等一些***的水泥制管行业中，不仅在排水管生产中广泛应用，而且在输水管生产中也广泛应用。这些***可以生产直径φ255-φ3000mm、长度可达5米的各种规格的排水管和输水管。
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