次磷酸钠干燥设备-次磷酸钠干燥机-苏力成熟打造设备

空心桨叶干燥机在生产中需要注意什么问题？

在污泥干燥生产中，如何采取必要的措施来提升桨叶干燥机的使用寿命，是大家非常关注的问题：

1、合理调节各装置之间的配合关系，在生产的时候，所承受的负荷力的受力^大，受力大的会停留在一个固定的点上，可根据物料性质和干燥条件，调节干燥机内物料滞留量。可使干燥机内物料滞留量达筒体容积的70%—80%，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。

　　 2、如果是空心桨叶干燥机，那么它的转速高，在旋转的时候容易造成不平衡的离心力。离心力就会产生强迫振动，就会导致轴承和其他的机件损坏，因此空心桨叶干燥机的转子必须进行平衡试验。如果转子的直径小，可以改变转子两边的堵板质量这样才能平衡。

　　 3、在选择转子轴承的型号时要选择好，一般双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时建议大家多采用这种轴承。

　　 4、改善桨叶干燥机轴承的受力情况。要想改善桨叶干燥机轴承的受力情况，那么就需要在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度，次磷酸钠干燥机，那么就能改善轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。

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桨叶干燥机调试及注意事项如下：

维护与问题反馈：

观察管道阀门有无漏气现象，若有及时做好记录并与我们取得联系，操作简单次磷酸钠干燥机，我们会及时分析原因给出应对措施；观察蒸汽、凝液、物料系统有无堵塞现象若有也做好记录及时和我们取得联系；

目前会有一些蒸汽从进料螺旋溢出料仓导致味道过大，而风机进口压力表显示为-10mm水柱左右，满足负压要求，高配置次磷酸钠干燥机，说明风机进口与喷淋器管道会有堵塞现象，造成风机排风不畅，里面有长期运行积累的污泥，需要及时清理，可以将风机进口处的软连接拆卸，用喷淋管清洗，清除里面的积累的污泥，后面管道也要检查一下排放干净后再使用。风机进口管道及风机本身也做一下保温，防止温度过低会有结露现象影响排气效率。

发生异常 要先停止上游工作系统 物料堵塞，先停止进料；蒸汽***先关闭蒸汽进口阀门；风机管口堵塞，要先蒸汽阀再关风机、干燥机；

建议 对进料做好计量和控制，进料螺旋加一个变频器控制进料速度；对蒸汽进口管道加一现场个温度表（量程0～10kg/cm2 ）与控制柜上的温度显示做好比对，风机出口管道加一个现场压力表（量程0～5000pa）方面检测风机管道有无堵塞现象。对干燥机的四个加油孔做好定期加油，1～2周加一次油进行润滑。

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　污泥是废水处理的主要副产品。污泥干燥过程被认为是污泥处理和处置的必要手段。采用桨叶干燥机对不同干燥阶段的污泥干燥特性进行了实验研究。在不同干燥温度，污泥干燥过程具有表面蒸发和内部水分扩散的特点。

　　 适当的干燥温度，污泥层厚度和干污泥的混合比例可有效提高水分蒸发率。与油混合的污泥的干燥过程显示出优选的蒸发速率。推荐在桨叶干燥机中进行污泥干燥，即温度140℃，深度30mm，干燥污泥30％的混合比例。

　　 桨叶干燥机，干燥时间短，非常适合干燥自由流动的敏感***成分和精细***。它旨在满足严格的cGMP和FDA指导方针。搅拌器在后部支撑，具有可外部更换的机械密封。该设备专为频繁更换产品而设计，使用CIP系统和简单验证具有出色的清洁能力。由于窄的搅拌器与壁间隙，小的容器深度以及特殊的搅拌器叶片设计，该装置可提供良好的产品排放，产品残留物可忽略不计。