长盛油脂设备业内***-临沂茶籽油设备

当剥壳油籽的含水量不适宜时，可以在剥壳前对油籽水分进行调节。此外，油籽外壳强度与温度也有一定关系，对油籽加热时，其外壳强度有所降低。油籽仁与壳之间的空隙大，仁壳结合松懈，易剥壳分离，否则，难以剥壳分离。

油籽粒度组成对剥壳效果也产生影响。油籽粒度不均匀，剥壳设备佳操作条件的确定困难，茶籽油设备，使剥壳效率和粉末度无法达到佳的平衡，剥壳效果下降。为提高剥壳效果，可采取循环剥壳和二次剥壳的工艺，当粒度相差太大时，采取分级剥壳，才能达到好的工艺效果。

油籽的表面状态也对剥壳效果产生影响，如在相同条件下，带绒棉籽和脱绒棉籽的剥壳率不同，带绒棉籽难以破碎，故其剥壳率较低，粉碎度小，而剥壳设备的动力消耗较大。

软化是通过对油料水分和温度的调节，改善油料的弹塑性，使之具有压坯的佳条件。软化主要应用于含油量低、含水分低和含壳量高的物性可塑性差、质地坚硬的油料。

软化的目的是通过对油料温度和水分的调节，使得油料具有适宜的弹塑性，减少压胚时候的粉末度和碾辊现象，保证坯片的质量。软化还可以减轻压坯时候油料对轧辊的磨损和机器的振动，以利于压坯操作的正常进行。

要求软化后的料粒有适宜的弹塑性并且内外均匀一致，能够满足压坯的工艺要求。为此，软化时候应该根据油料种类和所含水分的不同制定软化操作条件，确定软化操作是加热去水还是加热湿润。当油料含水高时，应该在加热的同时，适当去除水分。反之，应该在加热的同时，适量加入水蒸气进行湿润。油料含水量较高时候软化温度要低一点。反之，软化温度应该高一些。另外，必须保持有足够的软化时间。同时还应该根据压坯效果调节软化条件。常用的软化设备有层式软化锅和滚筒软化锅。

在油脂精炼中除了对机械摩擦、电器火花和加热设备的防火要求与前面的工序相同以外，***是使用贮存化学物品和***时的防火。

1， 按照技术要求掌握好操作温度、时间、搅拌速度和加入水、酸、碱的流速和浓度等。

2， 生产中不得超压运行。

3， 精炼中使用酸、碱等腐蚀性物品，应该严格按照酸、碱等条件。比如酸类物质要贮存在密封容器中，防止渗透；控制碱液浓度以及加碱速度和温度。

4， 在脱色过程中，使用的***、漂白精、等氧化剂，不得与***、可燃有机物和酸类混放或者接触；需要远离明火，热源：贮藏室应该阴凉通风，使用时先用水溶解或者进行稀释。

5， 脱溶时，大多采用真空水蒸气脱溶，其温度应该保持在140摄氏度左右，不宜过高，以防止低闪点的溶剂蒸汽与空气形成混合物遇火闪燃。

6， 油脂精炼中所用的化学物品和***要有严格的保管贮存制度，严禁将不知名无标签的物品和***相互混合或者乱扔、乱倒。

7， 油脂精炼所使用的机械要及时注润滑油，防止无润滑油运转。

8， 油脂精炼中使用的周转油桶或者油脚桶出现渗漏需要焊补时，必须将桶内油脂清理干净，转移到安全地带进行。