
解除五大缺陷:一:了解铸件工艺.找出正确进料方位。二:了解产品重量.直浇道需要多大来***。三:了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。四:了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口,只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。
目前铸件几大缺陷一直是压铸公司的难点..一.气孔怎么会停留在內浇囗。二.艺流渣包口的气孔是由哪些问题产生的。三.铸件表面大小气泡是怎么来的。四.铸件气孔为什么难以解除。五.铸件产生隔皮主要工艺错在哪里。六.铸件为什么会脱皮-根脱模剂有关系吗。七.6字开头的铝为什么会难做些,该主意哪些细节。八.锌合金铸件电镀后表面有泡,是材料问题还是模具(机器.调式)问题,还是电镀厂的问题,我们该怎样才能判断出是材料问题-还是压铸工艺问题-还是模具问题-还是电镀问题。九.怎样才能做到锌合金铸件表面强度。十.铜铸件用怎样的脱模剂***i好。
压铸技术:是压铸公司生存的基础,有好的技术才能体现出了公司的能力。
压铸管理:是压铸公司发展的方向,压铸公司***i好的管理就是要做到管控(控制成本.控制质量.管好产量.),是要让所有管理人员.员工按照公司制定的管理制度去做。

锌合金的一些知识-锌合金压铸机
锌合金的特点
1.比重大。
2.铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
3.可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。
4.熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
5.有很好的常温机械性能和耐磨性。
6.熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
使用过程中须注意的问题:
1.抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至破i裂。
铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,铝合金压铸,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,铝合金压铸哪家好,在水蒸气(电解质)存在的条件下,铝合金压铸优质商家,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2.时效作用
锌合金的***主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快,因此到室温时,固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,铝合金压铸价格,而使铸件地形状和尺寸略起变化。
3.锌合金压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

模具开发和注意事项:
1. 冷纹也关系到模具开发的问题,因为冷纹***i多常见的地方在型腔垃圾与产品接近的位置,所以开发模具时检查进入型腔的锌合金流道是否畅通。模具垃圾位置根据工件要求来定垃圾位大小、深浅(这里指压铸机正常工作)有冷纹不一定要用高的压力来解决,***关键用速度(压射速度)来解决,如垃圾位无问题产品已经满料,那么关系到模具温度在压铸之中保持200℃或接近200℃。压铸机的流量速度锌合金进入型腔下降6℃之前,模具温度接近200℃时压射完毕。产品是否满料,就是压力问题,产品是否扎实或有冷纹就是速度问题。
2. 模具的开发排气槽是否合理关系到产品表面气泡或内层气泡,前面已讨论过形成气泡的原因,那么解决方法就要模具根据产品要求来开发排气槽,一般模具排气槽是Z形状的,但一般深度0.05-0.15mm就够了,宽度是根据产品来***的。还有一个问题如何把脱模剂的碳氢化合物清出模芯,一般在压铸产品,产品拿出之后先喷脱模剂再用气来把脱模剂吹干,把碳氢化合物分解出来的气体吹去。但不要把模具的温度下降,要接近200℃之间。
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