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铝合金压铸件缺陷五大简称

冷.裂.缩.气.脱是铝合金压铸五大缺陷简称:

一:冷:是指铸件表面粗造凹凸不平.冷纹.不满水等。

二:裂:是指粘模拉裂.顶裂.模温过低冷裂.有缩裂。

三:缩:是指铸件表面不平有凹陷。

四:气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包口有气孔.铸件表面有气泡.铸件內部有气孔。

五:脱:是指铸件表面有一层象紫一样的薄薄脱起我们叫他脱皮。有厚有薄面极i小而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体我们叫他隔皮。

以上所说的就是压铸件所有缺陷问题，以前同行把铸件缺陷问题说出百种，盐城锌合金压铸，大多数说的铸件缺陷名称我们都不明白也没听过，有读过几年书的人还说铸件缺陷名字跟物理有关，中国压铸历史i上千年，今天怎么就把铸件缺陷说的那么复杂呢，你说你的，我说我的，后来我想铸件缺陷名不统一就没法交流，通过我的实际工作经验2005年写下铸件五大缺陷简称：冷：裂：缩：气：脱。

铝合金压铸5大好处的介绍

锌、铝合金压铸是***早开始压铸的金属。锌、铝合金具有高的延展性和极i好的冲击应力。另外，他们具有更强的防腐能力。所以这些特性使锌、铝合金更适应于生产出各种各样的、结构复杂、壁薄的铸件。因此，产品广泛用于航空、航天、舰艇、建材、家电、各种车辆以及仪表行业。

那我们所了解的铝合金压铸都有些什么样的优点和好处呢？

它的优点主要分为5个方面的：

1、铝合金的导热性、导电性、切削性能较好。

2、铝合金线收缩较小，故具有良好的填充性能，但体收缩较大，易在***后凝固处生成大的缩孔现象。

3、铝合金密度小、强度大，锌合金压铸公司，其抗拉强度与密度之比为9～15，在高温或低温下工作时，同样保持良好的力学性能。

4、铝合金压铸时易粘模，压铸铝合金铁的质量分数一般控制在0.8%～0.9%范围可减轻粘模现象。

5、铝合金具有良好的耐蚀性和抗i氧化性，大部分铝合金在淡水、海水、浓硝i酸、硝盐酸、汽i油及各种有机物中均有良好的耐蚀性。

压铸模具常见问题包括：

1.冷纹。产生原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。

2.裂痕。产生原因：(1)收缩应力。(2)顶出或整缘时受力裂开。

3.气孔。产生原因：(1)空气夹杂在熔汤中。(2)气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。

4.空蚀。产生原因：因压力突然减小，使熔汤中的气体忽然膨胀，锌合金压铸厂家，冲击模具，造成模具损伤等等技术问题都会影响铸件品质。

5.缩孔。产生原因：当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小，若无金属补充便会形成缩孔．通常发生在较慢凝固处。

6.脱皮。产生原因：1．充填模式不良，造成熔汤重叠。

7.在分模面的孔。产生原因：可能是缩孔或是气孔。

8.毛边。产生原因：(1)．锁模力不足．(2)．模具合模不良．(3)．模具强度不足．(4)．熔汤温度太高。

9.粘模。产生原因：(1)．锌积附在模具表面．(2)．熔汤冲击模具，造成模面损坏．