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全自动数控磨削技术的发展,对其配套设备提出了高要求。作为配套技术之一的在线全自动砂轮修整技术,必须满足现代数控磨削工艺的需要,使其向着高精度、超稳定、全自控的方向发展。金刚石砂轮作为***磨削工具被广泛应用在硬质合金、陶瓷、CBN等超硬材料的加工领域。金刚石砂轮的修整和自动补偿方法决定了全自动数控磨削机床的性能,很大程度上决定了砂轮的使用性能和使用寿命。
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超硬砂轮磨削,尤其是高速磨削,要求加工稳定性好、振动小、线速度高。例如,在CIMT2001上展出的PLANOMAT系列平面和成形磨床砂轮的工作速度为170m/s。因此,对磨床有一要求:砂轮主轴回转精度要高。磨床刚度要好,一般要求比普通磨床高50%左右,通常应不小于100N/μm的数量级。
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超硬磨料砂轮磨削时,可用干磨或湿磨。但采用湿磨,既可延长砂轮寿命,又可防止工件产生磨削烧*。不同磨削液,会使砂轮的磨削比相差几倍、甚至十几倍。砂轮在磨削过程中的机械磨损、化学侵蚀和热损伤程度,与冷却效果密切相关。但用CBN砂轮湿磨时须注意,因CBN在高温下会同水蒸气及空气中的氧气起反应,生成氨和硼酸(BN 3H2O→H3BO3 NH3),这种反应称为水解作用,会加速砂轮磨损。
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