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乐清市倾城电气有限公司

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乐清市倾城电气有限公司公司座落于“中国电器之都”――浙江省乐清市柳市镇。为了让客户放心购买我们的产品,解除用户的后顾之忧,我们郑重承诺:1、所有产品严格按照ISO9001-2008质量体系标准生产,经过专职人员检验,一定保质保量如期交货;2、如表面未处理好,造成塑面脱落或产品生锈,我们将负责更换产品......

上海摩根碳刷J164规格25*32*60

产品编号:53963820                    更新时间:2018-07-24
价格: ¥38.00

乐清市倾城电气有限公司

  • 主营业务:上海摩根碳刷
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产品详情

乐清市摩阳电器厂为您提供上海摩根碳刷D164规格25*32*60,欢迎您的来电咨询

碳刷的正确安装方法
      1.碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,碳刷易颤动而导致破损。
     2.在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的碳刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子碳刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的碳刷,从而使碳刷的运行得到改善。
     3. 施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的碳刷压力为0.4-0.6kgf/cm2。通常碳刷压力过高,是碳刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。
     
     碳刷更换的周期标准
     1.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷,碳刷***好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换碳刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余碳刷,以保证机组的正常连续运行。
     2. 为了使碳刷与换向器接触良好,新碳刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨碳刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至碳刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使碳刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
     
     几种常见碳刷故障产生的原因及解决方法
     一、火花产生的原因和排除的方法
     1.导致原因 处理方法
     a 附加极调整不良----------用分流或调整附加极气隙,或改换碳刷型号。
     b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷
     c 换向器升高片连接处断开------ 重新焊接
     d 碳刷位置不正确---------- 调整刷握至正确位置
     e 刷握的间距或排列不匀------- 纠正刷握的间距和排列
     f 换向器或集电环偏心---------***好在额定转速下车削或重新研磨
     g 换向器松动,换向片有高低------ 紧固一下,车削或重新研磨
     h 换向片有油污------------ 清扫换向片和密封轴承
     i 碳刷粘附或滞留在刷握里--------检查碳刷尺寸是否正确,清扫碳刷和刷握除去任何毛刺
     j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷
     k 碳刷型号不适合电机
     2.关于碳刷的颤震原因 处理方法
     a 换向片或云母突出-----------紧固换向器,下刻云母
     b 刷握离开换向器或离集电环太远-----调整刷握至换向器的距离为2毫米
     c 换向器或集电环椭圆----------车削或重新研磨换向器或集电环
     d 刷握安装松动-------------安装紧固片
     e 碳刷在刷握内太松-----------如果刷握磨耗,需更换新的
     f 碳刷型号不合适
     3.关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法
     a. 电机过载--------------- 降低和限制电机负荷
     b. 换向器或集电环上有油污--------清扫换向器或集电环
     c. 碳刷和刷杆间的电阻不均等-------清扫和紧固连接处
     e. 碳刷接触面有磨蚀粒子---------重新磨合和清扫碳刷表面
     f. 电流分配不均匀------------调整碳刷压力
     g. 碳刷型号混用-------------只可安装一种型号的碳刷 

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