浇筑是工程建设中的重要环节之一，浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体质量。对混凝土浇筑的各个环节中的技术要点，往往被人忽略，现将混凝土浇筑的技术要点简单总结如下：
1．混凝土浇筑前仓面要清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑；
2．为保证新老混凝混凝土施工缝面结合良好，在浇筑***层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2㎝～3㎝，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象；
3．混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度一般为30㎝～50㎝；
4．混凝土浇筑应先***后振捣，严禁以振捣代替***。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层混凝土5㎝左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振；
5．混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆；
6．在混凝土浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板；
7．承包商技术部应编制相应作业指导书，下发到施工班组，施工过程中派质检员监督执行。
龙华混凝土 混凝土随着材料科学的不断发展，其用途也越来越广泛，已到了跨行业、跨学科、互相渗透的非常广泛的领域。普通混凝土配合比设计牵涉到几个方面的内容：1）要保证混凝土硬化后的强度和所要求的其他性能和耐久性；2）要满足施工工艺易于操作而又不留隐患的工作性；3）在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料用量；4）对上述设计的结果进行试配、调整，使之达到工程的要求；5）达到上述要求的同时，设法降低成本。普通混凝土是由水泥、水、砂、石等材料组成的，随着外加剂材料的不断完善和质量的不断提高，外加剂已成为混凝土不可缺少的材料：混凝土配合比设计就是解决几种材料用量的3个比例，即水灰比、砂率、胶骨比（胶凝体与骨料的比例）。根据实际施工经验和较深入的了解，认为混凝土在配合比设计方面应注意以下几个问题：1）配合比设计前的准备工作应充分；2）区分数理统计及非数理统计方法评定混凝土强度的不同；3）生产配合比的调整及施工中的控制；4）在保证质量的前提下，应注重经济效益。