不少工厂都不重视润滑管理,以为润滑不过是给机器加点油而已。岂不知,对设备而言,润滑如同给***输液,润滑剂如同人的淋巴、血液一样重要。遗憾的是,很少工厂能够以这样的高度来看待润滑。
一台机器的设计寿命是10年,没想到3年就不能工作了,机器的使用者常常埋怨设备供应商言过其实,怪设备的制造质量太差,也许根源就是自己对设备的润滑没做好,降低了设备寿命。笔者要告诉读者,当你使用的某些机械类设备出现故障,找不到根源,你就先从润滑上找找原因。因为,很多机械类故障的根源就是润滑不良造成。
机械摩擦副在运动过程中的磨损情况遵照如下图所示的磨损曲线。磨损曲线分为三个阶段,即磨合磨损阶段,正常磨损阶段和剧烈磨损阶段。
在磨合磨损阶段,因为新加工的零件表面粗糙,或者摩擦匹配部位的啮合曲线不吻合,必然使凹凸不平的部位被切削掉,这就是磨合阶段的磨损特种。
过了磨合期就进入稳定磨损阶段,由于在磨合期产生的应力,由于表面粗糙度的改善,磨损速度下降,保持一个长时间的低量的状态,这就是稳定磨损阶段。









造纸行业的发展主要有以下几个方面的特征:
市场集中度低目前我国制浆造纸工业大型集团较少,强势企业少,大部分制浆造纸企业规模较小,这种状况使得企业的规模效益无法实现,限制了企业技术水平、装备水平、产品档次的提高和污染的有效防治。
资源消耗较高 污染防治任务艰巨造纸工业不合理的原料结构、规模结构以及较低的技术装备水平,决定了我国造纸工业的水、能源、物料的消耗较高并成为主要的污染源,中国造纸工业面临较大的环保压力。
受产能扩张、生产成本增加、市场变化和竞争压力加剧等因素的影响,将促使企业加快转型升级,由过去依靠***增量发展转向提高生产效率和产品质量、降低生产成本的质量效益型方向发展,同时也会加快落后装备的淘汰速度和企业间的并购重组、整合资源的速度。
实现零故障运行的逻辑
通过追求缺陷零化、故障零化、浪费零化实现效率大化。“故障零化、灾害零化、浪费零化、不良零化”是起因,是驱动轮。如何实现零化?做事前预防和过程预防成为不二选择,事前预防与过程预防相结合,通过全员参与的预防管理实现零化目标,通过小团队活动优化设备运行状态。
这三大核心价值观是存在内在逻辑的,在管理实践中,由于非常多的情形被割裂式理解,管理者们在实际工作中往往不得要领,头绪混乱。
例如:
如何落实全员参与?
不同部门、不同岗位的职责是什么?
它们如何满足整体责任不留空档与死角?
什么时候需要开展小团体活动?
如何开展小团体活动?
预防管理为什么容易被忽视?
预防管理为什么难落地?
由谁来负责预防管理等?
当你和你的团体,纸浆生产巡点检仪,树立明确的目标,建立了以上三大核心价值观及关联逻辑的时候,接下来的事情才有可能实现。

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