江西蒙煤烘干机技术原理流程
江西湿煤经打散缓冲料仓预破碎后，均匀的分布在一条或者多条皮带输送机上，然后进入下料器，经由下料器进入蒙煤烘干机干燥滚筒内。首先湿煤进入滚筒内进行顺流烘干,煤在大仰角抄板作用下不断地被抄起、散落呈螺旋行进，实现热量交换，煤温度迅速升高。然后煤被迅速推进至恒温蒸发段进行烘干，煤在滚筒内不断地被反复扬落，煤在行进过程中充分吸收热量，毛细孔中的水分开始蒸发，由引风机适时带出滚筒。江西煤在恒温区适时停留后，在螺旋扳的推动下行至降温干燥区，在此区间煤释放大量的水蒸汽，整个过程属于放热过程，大量的水蒸汽随着强力的引风机排出筒外。随后煤在重力的作用下滑行至出料仓，完成干燥过程。
江西蒙煤烘干机系统性能特点：
1.烘干成本***小化。蒙煤烘干机采取保温措施，减少热损失。采用低成本的煤作为热源燃料，降低燃料费用开支。江西蒙煤烘干设备全程自动化减少人力成本的投入。
2.干燥生产安全***大化。蒙煤烘干设备全程自动化安全生产装置，杜绝生产事故的发生。现场施工由技术过硬，经验丰富的技术施工人员，保证设备稳定运行。
3.江西烘干成品品质好。蒙煤烘干机采用三层沉降结构，减少粉尘对物料的污染。高温快速工艺减少物料中有机元素的损失。
4.干燥强度大。蒙煤烘干设备每小时去水量***高可达8000KG，连续生产不间断。
5.烘干效率高。蒙煤烘干机采用高温快速烘干工艺，热风温度利用率与普通低温烘干方法热效率相比较提高了40个百分点，热效率高达90%的热系统，使综合热效率高达73%。
江西蒙煤烘干机工作视频http:// LYY