水性环氧富锌底漆-水性环氧富锌底漆厂家-保胜涂料(优质商家)

涂覆表面处理使用前，所有待涂覆的表面根据ISO标准进行评估和处理，如有油脂，应用溶剂清洗到SSPC-SP1标准，喷砂清洁至Sa2.5级或动力工具除锈到Sa3级，除去灰尘和污物保持清洁干燥。

1、水性环氧富锌底漆贮存于阴凉干燥处，低闪点贮存

2、水性环氧富锌底漆贮存期:一年折叠编辑本段注意事项1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累，避免金属撞击等)。

2、水性环氧富锌底漆施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的隐患，应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过极限的10%，通常每千克溶剂需要200立方米通风量，(与溶剂种类相关)就能维持极限10%的工作环境。

3、水性环氧富锌底漆在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和***气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。***后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

4、水性环氧富锌底漆采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服，手套，护目镜，面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触，请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染，请即刻用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。

水性环氧富锌底漆是各大重防腐领域中常用的配套底漆品种之一，而且涂装体系中的底涂产品的防腐机理通常有屏蔽、隔绝、牺牲三种，而富锌漆中的锌fen正是通过“牺牲”自己来保护底材，经常和油漆涂料打交道的人不难发现，同一品牌的富锌漆因油漆中锌fen含量的不同而出现价格悬殊，在弄清楚这一原因之前，我们先了解一下油漆中锌含量与漆膜防腐效果的关系。

　　水性环氧富锌底漆含锌量国标规定

　　水性环氧富锌底漆含锌量的国标HG/T3668-2009中规定为60%、70%、80%三个档次，而且价格不同，水性环氧富锌底漆含锌量达到国标的要求可以做长效防腐底漆使用，目前还有一些非标含锌量，比如50%、30%这两个档次，水性环氧富锌底漆用途，这两个档次的产品不能做长效防腐使用，如果防腐年限要求较长的话一定要使用国标含锌量，还有一些根本就不含锌的环氧灰底漆也冒充水性环氧富锌底漆，因为都是***，没有经验的人很难分辨出来真假。

　　所以，在购买水性环氧富锌底漆时一定要搞明白水性环氧富锌底漆含锌量对价格的影响，还有对防腐效果的影响。

　　购买水性环氧富锌底漆一定要多关注水性环氧富锌底漆含锌量，不然很容易上当受骗，不要相信***的水性环氧富锌底漆，因为这种漆的主要原料就是锌fen，锌fen的价格不便宜。

　水性环氧富锌底漆作为市场上比较受青睐的油漆涂料，以其独特的阴极保护效果，广泛适用于一些腐蚀比较严重的区域，特别是钢结构的防腐防锈，可以为其带来优异的防腐性能，是理想的金属预处理抛丸和防锈***底漆。

　　环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及火星溶剂等，经***工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。

　　环氧煤沥青漆和环氧富锌底漆同属环氧类油漆，但其应用不同，水性环氧富锌底漆，环氧煤沥青漆作为地下及水下的防腐涂层配套使用，水性环氧富锌底漆大多作为空气环境中的钢结构防腐防锈底漆。

　　两者的共同点：

　　具有环氧漆附着力优异，漆膜坚韧，水性环氧富锌底漆厂家，耐碱，耐潮湿的特性，都是双组份的环氧漆，需要油漆、固化剂配套使用。

　　两者的不同点：

　　防锈作用：

　　环氧富锌漆属于电化学类防锈防腐底漆，漆膜中含有金属锌fen，水性环氧富锌底漆成分，锌fen先于钢铁与腐蚀介质发生反应，并生成具有缓蚀作用的物质。

　　环氧煤沥青漆的防锈防腐作用，主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐蚀方面，是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层。

　　针对的腐蚀环境不同：

　　富锌底漆，主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆，包括工业大气环境、海洋大气环境等。

　　环氧煤沥青漆，主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈，例如埋地的管道、机械设备、油罐的底部等。

　　用途与配套：

　　对于水下环境，一般不推荐水性环氧富锌底漆，因为锌fen与水发生氢化反应，产生气体，会造成涂层起泡失效。可以选用环氧煤沥青漆，但要求无食品、卫生的要求，仅用于污水及潮湿的地下环境。

　　对于靠近地面或地表的环境，选用水性环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆面漆是较为合适的涂装配套，特别是机械设备、油罐的底部及靠近底面的部分涂装，常选用此配套。

　　对于埋在地下的钢铁设备，选用水性环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆、面漆的涂装，经试验证明，和全部选用环氧煤沥青漆的涂层相比，无明显优势，但成本增加。