




高产化挤出机具备***、高产的优势,这可使***者以比较低的投入得到较大的产出以及高额的回报,但是螺杆挤出机高速高产化也带来了一些问题,如:物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混塑化不均,物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解,挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动,小型塑料机械配件,于是乎相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高,螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质,减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。
多功能化的塑料挤出机的***主要体现在高产出。低能耗、低制造成本方面,它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外,将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。
如何降低注塑机机械手的生产误差
(1)打针体系 打针体系的效果:打针体系是宁波注塑机***主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种主要方法。现在使用***广泛的是螺杆式。其效果是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后,在必定的压力和速度下,经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。打针结束后,***针到模腔中的熔料坚持定型。 打针体系的组成:打针体系由塑化设备和动力传递设备组成。 螺杆式注塑机塑化设备主要由加料设备、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递设备包含打针油缸、打针座移动油缸以及螺杆驱动设备(熔胶马达)。
(2)合模体系 合模体系的效果:合模体系的效果是保证模具闭合、敞开及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具满意的锁模力,以反抗熔融塑料进入模腔发生的模腔压力,避免模具开缝,塑料机械加工,造成制品的不良现状。 合模体系的组成:合模体系主要由合模设备、调模***、顶出***、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全维护***组成。
(3)液压体系 液压传动体系的效果是完成注塑机按工艺进程所要求的各种动作供给动力,并满意注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其间油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀操控油液压力和流量,然后满意打针成型工艺各项要求。
1979年,瞿金平***在多年教学、科学研究实践中,射阳塑料机械,经过长期观察思索和理论研究后,在总结前人研究的基础上,大胆提出将振动场引入挤出成型全过程的设想,并对传统螺杆挤出机结构进行彻底变革。经过两年的艰苦努力,1990年终于研制出一台塑料电磁动态塑化挤出机原理样机,原理样机采用直接换能方式,将振动场引入塑料化挤出全过程,从原理到机械结构都完全不同于传统螺杆挤出机,克服了传统设备的许多缺陷,具有体积小、重量轻、制造成本低、能耗低、噪音小、塑化混炼效果好等优点。1990年底,***科委火炬高技术产业开发中心******们经过考察和答辩后,将其列入1991年火炬计划预备项目,小型塑料机械制造,进行研制开发。1991年7月,系列研究之一的“塑料共挤出设备的机电磁一体化研究”获“霍英东青年教育”的资助。在该资助下,对塑料电磁动态塑化挤出机理共挤复合机理进行深入研究,在国内外提出了聚合物电磁动态塑化挤出工程原理,建立了比较完善的聚合物动态固体输送、熔融、熔体输送数学模型,阐明并定量地描述了聚合物动态塑化挤出过程的基本规律。依据新原理研制出国内外首创的“塑料电磁动态塑化挤出设备”。
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