与单螺杆挤出过程类似，锥型双螺杆挤出机公司，双螺杆挤出过程也可分加料和固体输送、熔融及熔体输送三个阶段。但双螺杆挤出机的工作原理与单螺杆挤出机完全不同。一方面，双螺杆挤出机为正向输送，强制将物料推向前进。另一方面，双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处对物料产生强烈剪切作用，增加物料的混合与塑化效果。
例如，当螺杆同向旋转时，一根螺杆的螺齿像楔子一样伸入到另一螺杆的螺糟中，物料基本不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去，而只能由一根螺杆的锯槽流到另一根螺杆的螺槽中去。这样物料在两根螺杆之间反复强迫转向，受到了良好的剪切混合作用。如果螺杆是反向旋转的，则物料必然要经过夹口，物料好像通过两辊的辊隙，所以剪切效果会更好。
螺杆的卡车主要发生在金属等硬质***混人原料，进入挤出系统后，与螺杆和机筒表面摩擦，挤轧，造成异乎寻常 的G大阻力。这时螺杆动力消耗增大，可能使螺杆螺纹局部断裂，划伤机筒，甚至扭断螺杆。机筒的划伤是很难修复的。螺杆螺纹的局部断裂可采用堆焊的方法修复。为了防止螺杆被物料中硬质***卡伤，应严格管理混料和加料操作。某些挤出机物料加人口处设置磁性或其他金属检测器。当物料中混有金属***时，能及时报箬， 但对于陶瓷、玻璃、砂粒等非金属物则不能检测。
螺杆挤出机的设计中，一般采取一定的保护措施。在发生环结或***卡车时，使驱动源停止工作或与螺杆脱开。如驱动电动机的电源***和超载热继电器保护，锥型双螺杆挤出机报价，三角皮带超载 打滑和专门设计的超载离合器等。
配上本公司生产的各种规格模具和辅机生产线，就可以直接将PVC粉料制成管材、板材、异型材等不同截面的塑料制品。 锥形双螺杆塑料挤出机电气控制系统，设有普通控制和微机控制两种。主驱动方式有直流调速和变频调速两种，锥型双螺杆挤出机哪家好，供用户选择。
主要特点
柔和的塑化理念始终贯穿在螺杆设计中，为UPVC管材的高速挤出提供了有力的保障
可靠的两段式螺杆芯部外循环温控系统确保不同的配方都能生产出高品质的UPVC管材
***低噪风冷系统可靠有效的真空排气系统，高精度，锥型双螺杆挤出机，宽调速，强制定量加料系统，高性能的减速扭矩分配齿轮箱，完善的温度自动控制系统，稳定的调速系统
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