聚氨酯漆是目前涂料使用中比较常见的一类，聚氨酯漆通常分为双组分聚氨酯漆和单组分聚氨酯漆。水性环氧漆是一种锌fen含量超多的底漆产品，环氧富锌漆的附着能力，足以让其在钢结构或者墙面附着的十分牢靠。在实际操作过程中水性环氧漆上喷涂聚氨酯面漆易起小孔是什么原因，如何解决?
实际工况：
喷涂的底材：涂有车间底漆的钢材，车间底漆和水性环氧漆相容性没有问题。
漆膜厚度：底漆一道70μm;面漆一道70μm。
施工工艺：无气喷涂;出现问题：小孔。
原因：
因为富锌底漆一次成膜较厚，造成了表面粗糙度、多孔;罩面漆的时候下渗，挤出底漆中的空气形成小孔。
解决方法：
从油漆配方的角度解决：
1、富锌底漆不密实，形成多孔结构，PVCgt;CPVC造成底漆有空隙，解决方案是底漆分散剂和粘结料树脂加大或粉末搭配填充，面漆加大脱泡剂。
2、从油漆施工的角度解决：
如果不改变油漆的配方，从施工角度，水性环氧漆批发，也可以解决这个问题：
建议面漆施工前适当增加稀释剂降低粘度，快速闪喷一次不计膜厚，表干以后再次喷涂正常粘度要求的涂层一次达到膜厚要求。也就是用粘度很低的面漆做一个封闭涂层。
水性环氧富锌底漆不同锌含量适用的环境水性环氧漆
水性环氧漆作为工业重防腐领域中应用较为广泛的底漆之一，很多用户都很关注这个产品。水性环氧漆，顾名思义，锌fen作为主要防锈颜料， 不挥发分金属锌含量是决定富锌底漆防腐性能较主要的性能指标。因此，很多用户认为金属锌含量越多越好，其实，这样理解是错误的。
适宜的金属锌含量水性环氧漆才能发挥良好的防锈效果。环氧富锌底漆，环氧树脂为主要成膜物质，水性环氧漆施工，锌fen为主要防锈颜料。当锌fen含量过高，相对环氧树脂相对较少，这时水性环氧漆就会附着力变差，漆膜脱落。
根据富锌底漆 HG/T 3668-2009 标准规定，本标准按富锌底漆的基本类型分为Ⅰ型和Ⅱ型：
Ⅰ型：无机富锌底漆，包括溶剂型无机富锌底漆和水性无机富锌底漆
Ⅱ型：有机富锌底漆
每一种类型按不挥发分中金属锌含量，水性环氧漆厂，又分为3类：
1类：不挥发分中金属锌含量≥80%
2类：不挥发分中金属锌含量≥70%
3类：不挥发分中金属锌含量≥60%
环氧富锌底漆不同锌含量适用的环境：
轻度腐蚀环境(C1-C2)，适宜选用60%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、丙xi酸聚氨酯面漆(如：乡村钢构、机械设施等)
中度腐蚀环境(C3)，适宜选用70%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、丙xi酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如：城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等)
重度防腐蚀环境(***-C5)，适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆：环氧云铁中间漆、氟碳面漆。(如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等)
油漆的种类很多，有的是家用油漆、有的是墙面漆、有的是底漆，而水性环氧漆却多用于建筑中，它的作用是对易受腐蚀的钢、铁等结构进行保护。可见，水性环氧漆，水性环氧漆在建筑中的重要性。那水性环氧漆好吗？水性环氧漆价格是多少？下面一起来了解一下！
水性环氧漆好吗?
1.水性环氧漆的主要是由环氧树脂、锌fen、硅酸乙酯制作而成的，还添加了增稠剂、填料、助剂、溶剂等辅助材料，水性环氧漆主要用在钢管、储罐、钢结构、集装箱等方面，水性环氧漆专门针对恶劣的防腐蚀环境和对防腐要求特别高的设施使用。
2.水性环氧漆具有特别快的自然干燥特点，极强的防腐蚀能力和优异的防水性能，特别适用于海港设施、船舶等这些极其具有腐蚀性的环境。
水性环氧漆物理参数：
水性环氧漆颜色：***
水性环氧漆比重：2.5kg/ L
包装规格：25 2.5kg/组(即25公斤主漆配套2.5公斤固化剂)
漆膜厚度：25-40μm
涂覆率：理论值：5㎡/kg/50μm(推荐厚度);实际值：与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化
水性环氧漆价格：
水性环氧漆的价格同样也是要遵循当地的市场及各种相关的标准，不能以一个地方或者个别区域的定价来做具体的说明。
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