液压泥炮，又名高炉炼铁泥炮，炼铁高炉泥炮，高炉液压泥炮，高炉泥炮；属于冶炼行业必备的炉前设备。液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，液压泥炮价格低，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、高炉液压泥炮的性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点，是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备
1、液压油不足，
2、减压阀不能正常工作，调减压阀。
3、泵的压力不正常，可能是泵头压力出了问题，泵体泄流量大，
4、安全阀标定的压力过低，没有到额定压力就提前溢流。
5、就是油缸或阀体内泄，估计这个可能性不是很高，江苏液压泥炮，也不排除。
6、系统压力有问题，
逐项检查，逐项排除
通常，在高炉前会配备液压泥炮和液压开口机，分别用来完成冶炼出铁时堵铁口和打开铁口的作业。在完成堵铁口作业后，有时会出现液压泥炮回转系统的手动换向阀失灵，液压泥炮不能及时退回，导致烧炮，进而高炉休风的事故，需要更换液压泥炮及5h左右维修来***高炉生产。这对液压泥炮结构改造提出了要求
可以将液压泥炮的旋转回路与开口机的钻削回路之间安装一旁通回路，通过开口机的钻削回路来实现液压泥炮的退回。
细化为：机械上，高炉液压泥在液压泥炮旋转回路的有杆腔与开口机钻削马达的正旋油路之间用φ16mm×3mm的无缝管进行对接，同时将液压泥炮旋转回路的无杆腔与开口机钻削马达的逆旋油路之间也用φ16mm×3mm的无缝管进行对接，焊接时采用ya弧焊。在两个管路中间分别安装一个φ16mm的高压截止阀来控制油路的开、闭。高炉正常时，这两个截止阀是关闭的。
当手动换向阀出现故障时，快速关闭开口机的钻削回路的两个截止阀，打开两个旁通截止阀，启动开口机油泵，实现液压泥炮退回。当更换好手动换向阀后，关闭旁通截止阀，打开开口机的钻削油路截止阀，重新利用液压泥炮系统进行堵铁口作业。
炼铁炉出铁后，必须迅速用耐火泥将出铁口堵塞住，堵铁口操作就是用泥炮进行的。泥炮需要在高炉不停风的全风压情况下把堵铁口泥压进出铁口，其压力应大于炉缸内压力，并能顶开放渣铁后填埋铁口内侧的焦炭。因而对泥炮就有一定的要求，泥炮的泥缸应具有足够的容量，保证供应足够的堵铁口泥，能一次堵住出铁口，打泥活塞应具有足够的推力，以克服比较密实的堵铁口泥的运动阻力，并将堵铁口泥分布在炉缸内壁上；
此外，炮嘴应具有一定的运动轨迹，并能使炮嘴在进入出铁口泥套时，高炉液压泥炮尽量沿直线运动，以免损伤泥套，在工作位置上应有一定的倾斜角度并能进行远距离操作。这样就能可靠的工作，并安全实施。
液压系统的工作原理及油的流程。油泵开始时，“Y”型手动阀处于中位，电磁阀接电，油泵卸荷，手动阀的阀芯处于无压状态，可减少油的漏损。当需要某个机构工作时，液压泥炮销售，则用手动操纵相应的手动阀向前或向后使阀换向，在这同时，电磁阀失电，油泵停止卸荷。于是油缸一端进压力油，另一端排油，实现打泥、压紧、回转和锁紧的动作。
打泥时，往前推手动阀。电磁阀断电，柱塞泵的压力油经单向阀至手动阀，再经单向阀至打泥油缸右端推动活塞向前进。而油缸另一端的油经手动阀通路至油箱；装泥时，手动阀往后拉。电磁阀断电，柱塞泵的压力油经单向阀至手动阀至油缸左端使活塞后退。油缸另一端的油经单向阀至手动阀相通至油箱。打泥机构液压系统的特点是没有锁紧回路，高炉液压泥炮当打泥终了时，泥缸活塞仍然具有一定的压力顶往炉缸内的反作用力，待炮泥稍干结硬后，泥缸活塞方可退回在打泥过程中，压紧机构应使炮嘴压紧在泥套上以防漏泥。
打完泥时，压紧机构退回使小车停在炮架导向槽上部，从而使炮身处于水平状态；为此在液压系统中采用单向阀实现双向锁紧。在打泥时压力油经单向阀补充到压紧机构的油路中，使炮嘴在打泥过程中始终紧压在泥套上。这种压紧方法即可防止压紧过大损坏泥套，又可防止炮嘴离开泥套而漏泥。同时为了保证设备的安全，在液压系统中装有溢流阀，当打泥压力超过某一负荷时，溢流阀卸荷，保证回路机构及设备的安全。
据了解，高炉冶炼的影响因素十分复杂。为了确保正常出铁，需要按时按时开铁口，注意***速度的变化，及时控制流速；铁罐、渣罐的装入量应合理；出净渣、铁；堵好铁口等几个步骤团结合作。
小编了解到，对于泥炮的操作也会影响到出铁的正常与否。所以在出铁时要注意以下事项：堵铁口前应将铁口处的积渣清除，以保证泥炮头与铁口泥套严密接触，防止跑泥；开泥炮要稳，不冲撞炉壳；压炮要紧、打泥要准，应根据铁口深度增减打泥量。因意外故障需在未见下渣或很少有下渣堵铁口时，要将泥炮头在主沟上烤干烤热后再堵，防止发生炸裂。
做好泥炮的处理工作，不仅仅是确保正常出铁，也大大提高了出铁效率，可谓是一箭双雕。
液压泥炮是冶炼行业必备的炉前设备，作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。
打泥机构油缸的活塞杆固定，油缸运动，推动泥缸活塞前进。油缸座上装有挡泥环漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞杆上。
泥缸的材质为铬钼钢，高炉液压泥炮内壁经辉光离子氮化处理，具有较高的硬度和耐磨寿命，泥缸和油缸座的下部均装有隔热防护板，液压泥炮的生产厂家，其内侧间隙处可适量填充炮泥或其他耐火隔热材料，以利增强隔热效果。
炮身尾部装有钢丝绳——滑轮——重锤式打泥行程指式器，用以显示打泥量的相对值，由于采用了动、静滑轮机构，故行程指示器指针的全行程为打泥活塞 全行程的1/3，即416.7mm。
回转机构是采用转臂绕固定轴旋转的方式 ，回转油缸通过杆机构使转臂转动，回转油缸的活塞杆端部铰接在机座上，油缸工作时缸体运动，通过V形杆和连杆带动转臂旋转。回转机构的机座是一装有平衡轴的框架式机构，这种结构的特点是具有较大的刚性，并使回转机构的高度大为降低。
KD型液压泥炮没有单独的压炮机构，它的压炮动作是随着转臂的回转过程完成的，转臂通过吊挂机构与打泥机构铰在一起。回转机构机座——转臂——控制连杆和炮身共同组成了一个平面四杆机构，这一杆机构的机械特性可以保证打泥机构正向旋转至堵铁口位置时炮嘴前端走近以直线，可保证当杆机构铰点因摩损而间隙加大，炮嘴不会左右摇摆，始终对准出铁口。
KD100型液压泥炮回转机构设计成斜底座式，斜底座的上表面在沿主铁沟方向和垂直方向分别有13°和5°的倾角，以保证炮身在堵铁口位置保持13°压炮角度，而使打泥时有足够的压紧力
液压泥炮价格低-江苏液压泥炮-飞腾金属(查看)由山东飞腾金属制品有限公司提供。山东飞腾金属制品有限公司（）是山东 泰安 ,其它的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在飞腾金属***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创飞腾金属更加美好的未来。同时本公司（）还是***从事高炉钻头，高炉开口钻头，十字钻头的厂家，欢迎来电咨询。
