布袋除尘器用除尘布袋烧袋的原因及解决方法是什么?
除尘布袋烧袋,在这里为您分析原因,来减少除尘布袋烧袋现象。造成除尘布袋烧毁有很多原因,不过一般主要的原因可能是温度造成的。一般除尘滤袋作业的环境是比较极端的,特别是当温度高的时候对布袋的影响特别大。
其实不用说我们也不难想象作为纺织材料的布袋来说,高温对其损害时不可言喻的。但是又有很多情况下除尘设备的作业环境都面临着高温的威胁这也是不可避免的。尤其是对于一些含有很多***物质的作业环境中,例如煤窑的作业的环境,由于细小微尘的吸附,是布袋的表面覆盖一层细小的煤粉,抛开布袋本身的可燃性不说,煤粉的加入在高温的作用下很容易造成布袋的烧毁,这也是我们***不愿见到的现象,损害也是不可挽回的。
还有就是作业的过程中火星对除尘布袋的损害。在很多的作业环境中都会混有很多的火星飞溅行为,而这些对于布袋的损害也是致命的,因为很容易就造成布袋的破损。尤其是对于材质比较薄的布袋来说损害更是非常大的。由此看来高温对除尘布袋的损害是非常大的。
一、过滤风速
布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,布袋除尘器多少钱,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。
二、粉尘介质
除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。
三、使用温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。
因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘器布袋。
一般的除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于布袋保护套,本保护套就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。保护套可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或***)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。
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除尘器通风机在管网中的工作
除尘器通风机在管网中的工作不仅取决于风机本身的特性,而且与管网的特性有关。在同一转速下,布袋除尘器***,除尘器通风机可以在不同的风量和风压下进行工作,当通风机安装在通风管道中进行工作时,显然,风机的实际风量应该等于通风管道的实际风全,而通风机的实际风压应该等于通风管道中气流流过这些风管时所产生的阻力损失。
通风管道的阻力损失包括摩擦阻力和局部阻力两部分。
现将通风机在管道中工作的几种常见情况分述如下。
1.当管道上的闸门关小,或由于管道上增加设备,使管道阻力增加,管道特性曲线变陡。风机的实际工作点由A移至B,风量减小,风压、轴功率及效率也随之变化。
利用闸门调节风量是通常采用的一种方法。
当风量在原管道中流动所产生的阻力损失为Ho,则HB-HO这一部分阻力损失是由闸门关小而产生的。
实际上往往由于计算上的误差或选择不当,风机在所需要风且时产生的风压常超过管道的阻力损失,多余的风压就要以关小闸门克服掉,以保证所要求的凤盘。这样长期工作.是很不经济的。
2.当管道截面积增大,或管网中减少设备,管网中的阻力减小,管道特性曲线变平坦,风机的实际工作点由A移至D,这时风机的风量增大,风压降低,轴功率及效率也随之变化。
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ppc布袋除尘器的运转能力优势有多少
在一开始讲起吧,ppc布袋除尘器成分大部分由由上面结构、中部结构、后头结构、清除灰尘作用力和排灰机构等部分装成。目前常用的清灰方法有:
1、清除灰尘时用机械振打样式:其工作原理是这样的,机械振打分别振打收尘布袋的前头和中部。
2、第二种是格外费钱的好路子,就是用人来清理收尘布袋上的灰:是用技工拍打每个收尘布袋,以清除收尘布袋上的灰尘。3、吹风的好路子清除灰尘:流体清除灰尘是借助于高气压气体或机械外部大气反吹收尘布袋,以清除收尘布袋上的灰尘。。ppc布袋除尘器是怎样过滤气体的呢,你要先含尘气流进入ppc布袋除尘器内后,在其重力***下,随着气体流动的横截面积假使扩大,流动的速度降下来了,气体流动的中的一部分比较大的颗粒的尘埃在重力***下沿筒壁落入内中;净化的流体是由粒度细,密度小的微小尘粒悬浮于流体中通过气流分布装置,进入收尘布袋室中,又通过收尘布袋的惯性碰撞,筛滤等***而形成的。ppc布袋除尘器的清除灰尘原理,ppc布袋除尘器阻力值的增大是于尘埃层不断的增厚,另外尘埃不断附着于收尘布袋表面的原因;当阻力值到达一定值时,双稳态脉冲电磁阀发出请求,把持欧特尔脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通;以上这些就是ppc布袋除尘器清除灰尘的详细详尽工作总程,有需要了解的朋友可以看一下
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