




双螺杆挤出机机筒供料用料斗的结构形式应用比较多的是普通式料斗、强制供料式料斗和振动供料式料斗。
1、普通式料斗
普通式料斗。这种结构简单、造价低廉的料斗多用在小型挤出机上为机筒供料。这种料斗的供料方式是依靠粒料本身的重量,自由落入机筒内。所以,工作时也注意避免原料在料斗中产生“架桥”现象,影响挤出机生产连续供料。
2、强制式料斗
强制式料斗供料多应用在大型挤出机中或挤塑原料为粉状料时应用。螺旋由电动机通过蜗杆蜗轮减速后驱动旋转,上端有一弹簧对螺旋施加一定压力,使螺旋转动时把原料压入机筒内。当机筒料已满时,被压原料的反压力把螺旋顶起,停止机筒进料。当机筒内没有原料时,锥型双螺杆挤出机,螺旋又被弹簧力压下,锥型双螺杆挤出机多少钱,继续旋转为机筒供料。
这种强制式供料方式,避免了料斗中原料产生的“架桥”现象,能保证料斗为机简连续供料,保证挤出机连续供料生产
在几何上,锥型双螺杆挤出机公司,在啮合区螺槽在横向是封闭的,也可以是开放的,但纵向不能封闭,否则会发生干涉。即必须将螺槽宽度设计得大于螺棱宽度,路被另一根螺杆堵死。物料在螺纹推动下,通过各部分间隙而做圆周运动,同时也做轴向运动。物料通过螺杆之间的径向隙时犹如物料通过辊的辊隙,受到强烈的剪切搅拌作用。由于双螺杆机构独特的结构和工作原理,具有挤压输送、混合或切割、反应、挤出成型等多种功能。可以做成密闭式的具有料封作用,锥型双螺杆挤出机哪家好,还可以向有压力的地方送料,便于在任何位置上加料或者卸料;又因可以将其壳体和旋转轴做成水冷结构,故亦可用于高温场合下的物料输送等。各种机构在性能和应用范围上存在一同向旋转的双螺杆,螺棱和螺槽的速度方向相反,相对速度比反向旋转的大,因而对啮合区物料的剪切速度、剪切力也大,混练效果比反向旋转的双螺杆好。同向双螺杆挤压机在螺旋啮合处没有形成压力,没有高剪切区,螺杆和筒体的磨损较低,适合于高速运转。
螺杆的卡车主要发生在金属等硬质***混人原料,进入挤出系统后,与螺杆和机筒表面摩擦,挤轧,造成异乎寻常 的G大阻力。这时螺杆动力消耗增大,可能使螺杆螺纹局部断裂,划伤机筒,甚至扭断螺杆。机筒的划伤是很难修复的。螺杆螺纹的局部断裂可采用堆焊的方法修复。为了防止螺杆被物料中硬质***卡伤,应严格管理混料和加料操作。某些挤出机物料加人口处设置磁性或其他金属检测器。当物料中混有金属***时,能及时报箬, 但对于陶瓷、玻璃、砂粒等非金属物则不能检测。
螺杆挤出机的设计中,一般采取一定的保护措施。在发生环结或***卡车时,使驱动源停止工作或与螺杆脱开。如驱动电动机的电源***和超载热继电器保护,三角皮带超载 打滑和专门设计的超载离合器等。
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