
发酵罐按操作方式分类及优缺点分析
1)分批发酵
培养基后,在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。
优点:污染杂菌比例小,发酵罐操作灵活,可进行不同产品的生产。
缺点:效率低,非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)
2)连续发酵在培养过程中,不断向反应器中流加新鲜培养基,同时以相同的流量从系统中取出培养液,从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。
优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长,导致目的产物积累时间延长);便于对发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后,多级发酵罐,细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。
缺点:装置较复杂,容易污染杂菌。

自吸式液体发酵罐的性能
固体发酵罐替换传统的麸曲制备工艺
随着分子生物工程的不断发展,多级发酵罐哪家好,已经为优良***的选育提供了更为广阔的天地,用***重组***取代,改良原有的柠檬酸、青******已见诸报道。
***工程手段改造传统的发酵工业,已经不是遥遥无期的事,如果我们不努力攻关,分子生物工程技术优势很可能在新一轮的竞争中失去。随着发酵罐的日益大型 化,它与手工麸曲制备的矛盾越来越突出,多级发酵罐企业,如何实现麸曲制备的工业化,或代之以孢子粉,是多年未能突破的难题。自然,***为理想的是制成孢子粉或采用固定化技 术,只是技术难度很高。目前更为现实的,多级发酵罐价格,是以固体发酵改变落后的麸曲制备工艺。现在固体发酵罐早已问世,已有应用生物制药、酶制剂、制曲等工业的报道。如一种立式多层固体发酵罐, 投料前进行空罐灭菌。物料从顶部加料孔进入,然后进行蒸煮、灭菌,物料降温通过内蛇管、外夹套冷却,罐底进入无菌空气,从罐顶排出,达到通气、恒温要求, 采用轴向搅拌翻料,发酵罐容积范围为0 .5~10m3。另一种华东理工大学的智能生物发酵罐全容量为50L~5000L, 采用外罐体转动的搅拌方式,物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌,通过进气调节罐内温度和湿度,转速为0~30rmp ,均为不锈钢结构。用这类固态发酵罐来改革我们传统的麸曲制备工艺,成功的希望应该是很大的。
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