发酵罐发展历史
第1阶段：1900年以前，是现***酵罐的雏形，它带有简单的温度和热交换仪器。
第二阶段：1900-1940年，出现了200m3的钢制发酵罐，在面包酵母发酵罐中开始使用空气分布器，机械搅拌开始用在小型的发酵罐中。
第三阶段：1940-1960年，机械搅拌，通风，无菌操作和纯种培养等一系列技术开始完善，发酵工艺过程的参数检测和控制方面已出现，耐蒸汽灭菌的在线连续测定的pH电极和溶氧电极，食用菌发酵罐优质商家，计算机开始进行发酵过程的控制。发酵产品的分离和纯化设备逐步实现商品化。
第四阶段：1960-1979年，机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要，食用菌发酵罐供应商，又出现了压力循环和压力喷射型的发酵罐，它可以克服?些气体交换和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。
第五阶段：1979年至今。生物工程和技术的迅猛发展，给发酵工业提出了新的课题。于是，食用菌发酵罐，大规模细胞培养发酵罐应运而生，食用菌发酵罐价格，胰岛素，干扰素等***工程的产品走上商品化。
固体发酵罐的作业原理
固体发酵罐的作业原理：微生物生长在潮湿不溶于水的基质进行发酵，在固体发酵过程中不含任何自由水，随著微生物产出的自由水的添加，固体发酵规模延伸至黏稠发酵以及固体颗粒悬浮发酵.可以以为每个细胞之间的生长环境未必相同.为进步培育效率，选用增大外表积的方法.试验室内一般选用试管斜面、培育皿、三角瓶、克氏瓶等培育，工厂大多选用曲盘、帘子以及通风制曲池等，特别是在霉菌的培育中，当前仍选用固体培育法制曲.因为选择农副产品如麸皮等作质料，价格低廉，其颗粒外表积大，疏松通气，质料易大量取得，因而，酿酒职业用得很遍及.可是，因为大规模外表培育技能仍有许多困难，在发酵生产上，能用液体外表培育的，大多选用液体深层培育法来代替.
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