镇江轴芯-祺福五金-轴芯加工厂

轴的材料采用碳纲和合金纲。如40、45、50、40Cr、50Cr、42CrMoA等，常用的热处理方法为进行调质，而在重要部位作淬火处理。要求较高时可采用20CrMnTi、20CrMo、20MnCr5、17CrNi5、16CrNi等优质低碳合金纲，进行渗碳淬火处理，获取较高的表面硬度和心部较高的韧性，花键轴。20CrMnTi、20Cr2Ni4等低碳钢材料齿轮轴的一般加工工艺有：锻造、正火、空心找正（长度约300或以上，短时可双端粗车）、粗车、探伤、调制、精密车、滚齿、夹紧、渗碳、中心孔修补、车碳层（样条要求硬度低、韧性好）。淬火（齿轮要求硬度高，冲击载荷大，寿命短），喷砂，铣削，轴芯批发，夹具修理、中心孔打磨、断面打磨、齿轮打磨、夹具修理、检验、探伤。如果正常，可以用45代替渗碳淬火。大约300个HB齿轮可以调整使用。渐开线齿廓齿轮：

1）生产线沿基圆滚动的长度等于基圆上的圆弧滚动长度。

2）渐开线上任意点的法向必须与基圆相切。

3）渐开线上各点的曲率半径不相等。

4）渐开线的形状决定了基圆的尺寸。

5）基圆无渐开线。

通过对半轴齿轮滚齿精度的分析，找出影响滚齿精度的因素，以提高滚齿质量。半轴齿轮是重型汽车变速器厂变速箱的重要组成部分。其加工精度直接响齿轮箱的整体质量。目前，采用滚齿剃齿法加工齿轮齿。为了利用滚齿和剃齿技术生产高精度齿轮，必须充分利用滚齿和剃齿技术。剃齿精度在很大度上取决于马鞍形滚齿精度，因此必须严格控制滚齿过程中的一些误差，才能生产出高质量的齿轮。滚齿是一种常用的齿轮加工方法在高精度滚齿机上，可采用精密滚刀加工4-5级精密齿轮。在普通滚齿机上，轴芯加工厂，用普通精密滚刀只能加工8级精密齿轮。齿轮箱半轴齿轮轮齿精度为8-7-7，镇江轴芯，滚齿主要以两个中心孔和端面为基础。因此，分析滚齿加工的误差来源，掌握保证和提高滚齿加工精度的方法是非常重要的。

齿轮轴设计与应用

在设计中，齿轮轴的使用一般如下：

1.齿轮轴通常是小齿轮（齿数很少的齿轮）。

2.齿轮轴通常处于高速阶段（即低扭矩阶段）。

3.齿轮轴很少用作变速滑动齿轮。它们通常是固定的传动装置。一个原因是他们处于高速阶段，他们的高速不适合滑动齿轮。

4.齿轮轴是轴和齿轮的组合，但在设计时，应尽量缩短轴的长度。太长不利于滚齿机的加工。第二，轴的支撑太长，导致轴变厚，增加机械强度（如刚度、挠度、抗弯等）。

花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。

花键轴的基本介绍：

1.功能：是一种机械传动。它像扁键、半圆键和斜键一样传递机械扭矩。

2.结构：轴外表面有纵向键槽，轴芯生产厂商，轴上套有相应的旋转部件键槽，可保持下轴同步旋转。在转动的同时，有的还可以使车轴纵向滑动，如变速箱换档等。

3.应用实例：制动和转向机构。还有一个伸缩轴，它由带内齿的内外管和带外齿的内管组成，并套在一起。使用时，可以传递旋转力矩，同时可以缩短长度方向。

4.材料：40Cr。

5.热处理。淬火表面硬度HRC 45-50。