热板机（英文注释：Hot plate welding machine）利用电热熔化原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到***焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足.主要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。例如：汽车水箱、油箱、碳罐、制动液罐、***杆、仪表盘、尾气净器、蓄电池、摩托车沥清器、洗衣机塑料平衡圈、建筑业塑料门窗等塑料工件的塑接、PP马桶盖焊接机、PP托盘焊接机、PP塑料托盘焊接机、PP塑料栈板焊接设备、托盘热板焊接机、卧式热熔.
塑料托盘热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。
机器别名: 塑料托盘焊接机、栈板机、栈板焊接机、双面网格托盘焊接机、塑胶栈板焊接机、热板焊接机、大型塑料焊接机、大型PP塑料托盘自动焊接机等等。
1. 焊接产品及方式：洗衣机平衡环，用热板方式进行焊接，伺服驱动。
2. 换模方式：人工装卸模具，用螺栓方式紧固。
3. 焊接要求：焊接后达到标准强度、不拉丝、外观光洁、尺寸准确。
4. 安全要求：设备配备双启动按扭开关和安全光栅双重保护功能，保证操作人员安全。
5. 其他要求：模板尺寸参照客户提供的图纸制作，模板上需配气动夹紧装置，热板上有***销，加热管尺寸与客户在用的一致。
一、 设备设计概念
1. 根据客户提供产品示意图，此设备设计为框架式结构，上、下冷模及热模移动全部采用伺服系统完成。
2. 电器的连接采用快速接插头方式，换模方便、快捷。
3. 换模方式：热模、冷模换模分开更换。换模时用叉车将模具分别放置在冷模和热模移动台中，人工用螺栓方式锁紧模具。
4. 模具加热时间：根据模具大小，0-400 度加热时间大约为25-30 分钟。
5. 设备结构：整机为框架式结构，外罩配备开关式门框，方便更换模具和设备检修。操作窗口配有安全光栅，保证操作人员安全。
6. 传动部分：传动部分全部采用直线导轨，保证设备运行平稳，***度高。
电控部分：设备电器控制部分采用PLC 控制方式、中文显示触模屏。
温控部分：上、下热模温度由温度模块控制，触摸屏上设置温度。
7. 设备能力: 可保证24小时连续生产
8. 生产周期：产品焊接时间约25-35秒/个（含产品取、放时间）
9. 模具通用：按照贵公司要求图纸尺寸，新旧设备，热板模具可通用。
三、 技术参数
o 设备外型尺寸：（L）7700×（W）2880×（H）2600(mm)
o 电压： 380V 50/60HZ 三相
o ***大功率：12KW
o 压缩空气流量：110L/MIN
o 整机重量：约1.5吨