1.调整电碾子研磨体的装载量
根据生产试验，发现增大研磨体装载量，并不能达到增产的效果。摸索发现，***合适的研磨体装载量应将钢球配球控制在额定装载量的95%。
2.优化电碾子钢球的级配
分析Φ3200×13000mm电碾子筛余曲线，得知一仓料端曲线下降不明显，说明该仓的粉碎能力不是很强；二仓出现较长的水平线段，说明该仓钢球级配有问题，为此对研磨体做出相应的调整：
(1)增大一仓平均球径，降低二仓平均球径；
(2)优化一，二仓填充料。
3.提高选粉机选粉效率
调整合理的循环负荷，一般为K=218%时，选分效率达到78%左右，选粉机得到***大发挥，此外定期更换选粉机叶片，提高Φ3200×13000mm水泥球磨机产量。
4.加强电碾子通风和系统密封，减少漏风
适当通风，可排出电碾子磨内微粉，减少过粉碎，同时排出水蒸气，减少粘球。另外，对与电碾子相连提升机、选粉机等生产设备进行密封，改善锁风效果。
5.降低粉磨温度，加强粉磨系统散热
粉磨系统温度高，部分石膏脱水影响水泥质量，增加细粉静电吸附作用，电碾子内糊球加重，使过粉磨现象严重，所以，要注重系统表面散热。
6.定期清仓，及时补球。 电碾子
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