湿碾机的发展是以可用、耐用、好维护来作为目标的。质量好的耐磨件，可以延长湿碾机的使用寿命，节约公司成本，树立良好企业形象。
1882年首先提出的高锰钢，经水韧处理后，在高冲击载荷和高挤压应力下由于孪晶变形等***变化引成的表面加工硬化，显微硬度可达HV750，而芯部仍保持良好冲击韧性。使用于湿碾机的齿板，园锥的动锥、定锥、锤式的锤头等，称为***代耐磨材料，它不适应低冲击载荷或低应力时使用。
湿碾机在不断发展，对耐磨材料的质量也提出了更高的要求，例如湿碾机领域的扩大以及设备经久性的要求等。1930年左右出现的硬镍铸铁，硬度可达HRC55－60，作为第二代耐磨材料，因为太脆，故只能制作小零件，如砂石清洗机的螺旋叶片板等，且我国镍贵，故应用甚少。比硬镍铸铁晚几年出现的高铭铸铁则被称为第三代耐磨材料，在其强韧的马氏体基体上，分布坚硬大块的一次碳化物和一定量弥散性细小二次碳化物，当铬含量超过10％后，出现的碳化物呈（Fe,Cr）7C3型。目前主要应用于湿碾机的板锤和立轴式的打击板。国内大多数厂家使用Cr20制造，而国外较普遍使用Cr26。 湿碾机
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