




双螺杆挤出机以往的双螺杆挤出机机筒是整体式的,锥型双螺杆挤出机公司,无法打开。 而剖分式双螺杆挤出机是分体式的,它由上下两半机筒组成,锥型双螺杆挤出机,下 半机筒固定在机架上,上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒 上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧,当需要打开机筒时,只需松开螺栓,将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。
剖分式双螺杆挤出机主机的螺杆、机筒均采 用***的“积木式”设计,螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成,筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整,从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式,实现 物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程,从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾,达到一机多用、一机多能的目的。
螺杆的卡车主要发生在金属等硬质***混人原料,进入挤出系统后,与螺杆和机筒表面摩擦,挤轧,造成异乎寻常 的G大阻力。这时螺杆动力消耗增大,可能使螺杆螺纹局部断裂,划伤机筒,甚至扭断螺杆。机筒的划伤是很难修复的。螺杆螺纹的局部断裂可采用堆焊的方法修复。为了防止螺杆被物料中硬质***卡伤,锥型双螺杆挤出机哪家好,应严格管理混料和加料操作。某些挤出机物料加人口处设置磁性或其他金属检测器。当物料中混有金属***时,能及时报箬, 但对于陶瓷、玻璃、砂粒等非金属物则不能检测。
螺杆挤出机的设计中,一般采取一定的保护措施。在发生环结或***卡车时,使驱动源停止工作或与螺杆脱开。如驱动电动机的电源***和超载热继电器保护,三角皮带超载 打滑和专门设计的超载离合器等。
双螺杆挤出机由驱动部分和揉捏部分组成。驱动部分包括传动箱与电机。根据机型特征,交流电机和直流电机可供挑选。传动箱选用平行三轴式结构,具有液位计低油位报警、过滤阻塞超压报警的功用。揉捏系统由芯轴、筒体和螺杆组成,选用积木式原理。配备各种常规揉捏元件,包括不同导程螺纹元件,不同错列角捏合盘元件,反向螺纹元件和一些常用混炼元件。
长径比为4的封闭筒体,喂料筒体,排气筒体。根据具体工艺不同,用户可以提出非标准配备,如配套新式混炼元件,锥型双螺杆挤出机多少钱,侧喂料筒体以及各种配件等等。双螺杆挤出机的分类按双螺杆的旋转方向,可把挤出机分为同向和异向两种挤出机,同向挤出机是两根螺杆作业时旋转方向一起,异向挤出机是指两根螺杆作业时旋转方向相反。
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