SKF调心球轴承具有很强的规律性
SKF轴承在其使用过程中表现出很强的规律性,并且重复性非常好。正常优质轴承(SKF轴承)在开始使用时,振动和噪声均比较小,但频谱有些散乱,幅值都较小,可能是由于制造过程中的一些缺陷,如表面毛刺等所致。
运动一段时间后,振动和噪声维持一定水平,频谱非常单一,仅出现一、二倍频。极J少出现三倍工频以上频谱,调心球轴承状态非常稳定,进入稳定工作期。
继续运行后进入使用后期,SKF轴承振动和噪声开始增大,有时出现异音,但振动增大的变化较缓慢,此时,轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为,此时SKF轴承即表现为初期故障。
这时,就要求对该SKF轴承进行严密监测,密切注意其变化。此后,轴承峭度值又开始快速下降,并接近正常值,而振动和噪声开始显著增大,其增大幅度开始加快,当振动超过振动标准时(如ISO2372标准),其轴承峭度值也开始快速增大,当既超过振动标准,而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时,我们认为调心球轴承已进入晚期故障产,需及时检修设备,更换SKF轴承。
SKF轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧S伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周,设备容量越大,转速越快,瑞典SKF轴承多少钱,其间隔时间越短。因此,在实际调心球轴承故障诊断中,一旦发现晚期故障特征,应果断判断轴承存在故障,尽快安排检修。
使用因素主要是指安装调整、使用***、维护修理等是否符合技术要求。根据SKF轴承安装、使用、维护、***的技术要求,对运转中的SKF轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查,发现异常立即查找原因,进行调整,使其***正常。
首先,锭子中的纺锭轴承在运转时,要充分保证润滑,并根据实际使用状况定期加润滑油,不可长时间断油。所以,对于用户企业来讲,应选用更好、更合适的锭子 润滑油。新型专用锭子油可以显著地提高润滑性能,延长换油周期,延长锭子和调心球轴承的使用寿命,还具有较好的防锈、防腐性能等。
其次,采用增强尼龙材料保持架的轴承,使用温度应低于120℃,严禁油煮清洗。
另外,锭子***清洗时应注意方法,防止损坏、划伤滚柱表面。要尽量清除SKF轴承部位的残留物,应采用冲洗、抽吸锭脚内部清洗余油的方法为佳。要注意避免采用倾倒式而使清洗垃圾积聚残留在轴承部位,导致调心球轴承产生噪音、磨损失效等问题。






SKF轴承配置不仅包括滚动SKF轴承,而且包括同SKF轴承有关的部件,如轴和SKF轴承座。 润滑剂也是SKF轴承配置的一个非常重要的组成部分,因为润滑剂要防磨损防腐蚀,这样SKF轴承才能充分发挥作用。
此外,密封件也是一个非常重要的部件,密封件的性能对润滑剂的清洁至关重要。 保持清洁对SKF轴承的使用寿命有深远影响,这就是为什么润滑剂和密封件已成为SKF业务一部分的原因所在。
为了设计滚动SKF轴承配置,需要 – 选择合适的SKF轴承种类并 – 决定适当的SKF轴承尺寸, 但这还不够。
还要考虑其它几个方面:
– 例如SKF轴承配置中其它部件的适当形式和设计、
– 正确的配合和SKF轴承的内部游隙或预载荷、
– 固定装置、
– 适当的密封件、
– 润滑剂的种类和剂量,以及
– 安装和拆除方法等。
每个单独的决定都会影响到SKF轴承配置的性能、可靠性和经济性。 所需工作量取决于是否具备类似的SKF轴承选配经验。 遇上缺乏经验、有特殊要求、或需要对SKF轴承配置的成本及任何其它随后的外形给予特殊考虑时,就需要做更多工作,例如更确切的计算和/或测试。
在综合技术介绍之后的章节,SKF轴承配置的设计人员会看到按照一般要求的顺序而提供的必要基本信息。
显而易见,不可能将每一种可以想到的SKF轴承应用所需要的所有信息都包括在内。
基于这个理由,我们会在多处提到***的SKF应用工程服务,该服务包括正确选择SKF轴承以及如何进行完整的SKF轴承配置计算等技术支持。
对于SKF轴承配置的技术要求越高、在特定应用中使用SKF轴承的经验越有限,就越应该利用这一服务。
在综合技术章节中所包括的信息通常适用于普通滚动SKF轴承,或至少适用于一组SKF轴承。
如果只需要某种特定SKF轴承的确切信息,可在相应的分类表格章节之前的有关文字中找到。
应注意,在产品表中出现的载荷和速度数值以及疲劳载荷极限值都是四舍五入后的近似值。
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SKF可以提供针对状态监测的各种服务和产品解决方案。 如有需要,SKF还能提供远程监测诊断服务。 这意味您无需对某些技术和技巧专门进行***,就可获得世界的状态监测技术和能力,而这些都作为协议服务提供。
预测性维护
检测故障并防患于未然
所有预测性维修(PdM)计划和状态监测计划都试图检测故障发生前的机械状态,并预测故障发生时间。 除了这些基本特性以外,SKF的PdM计划还能够确定可延长机械使用寿命的主动性任务类型。
SKF @ptitude决策支持系统
SKF @ptitude决策支持系统开发用于帮助维修和运营团队保持工厂机械的运行,其通过下列步骤,将可靠性维修决策制定程序进行集成并系统化:
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使状态监测触手可及操作人员驱动的可靠性(ODR)是一个由SKF倡导的流程,旨在使操作人员主动对公司维修策略作出贡献。 这一方法建立在一个简单的事实基础上,即设备操作人员首先检测到机器状态的变化,即使是***为微小的变化。 SKF操作人员从***初的ODR项目开始介入,该项目让操作人员参与关键性和故障模式影响分析。 共享设备资产知识是操作人员正确操作的基础。
利用SKF Microlog Inspector系列手持式移动电脑,操作人员执行工序参数检查、进行小幅调整以及记录机器性能的监测数据。 SKF手持式工具能让操作人员互通信息,并及时作出纠正措施。 这个工具还能让部门之间互通信息,从而更轻松地执行和运行ODR计划。
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