




部分客户要求发布电解粉配比方法,我公司工程师现把配比公式公布如下: 在我公司采购电解粉的客户,请联系您的销售经理,如自己不会配比,我公司有***人员提供免费配比服务,解除您的后顾之忧。
高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行:
计算配置浓度:根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值
1、 液体起动电阻R的确定:
R=[(U2e/I2e)/﹙√3*KF﹚]*(kt/kM)]
式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)
I2e:电机转子回路的额定电流(A)
KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2)
kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2)
kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2)
根据实际情况,我们将上述公式进行简化后:
R=0.7*(U2e/I2e)
式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)
I2e:电机转子回路的额定电流(A)
2、 配液用水:用蒸馏水,条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。
3、 电阻溶剂即电解粉,由生产厂商随起动柜提供。
4、水电阻的配制:
① 先初步估算水电阻箱的容积,初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中;
② 分别向液阻箱中加水至要求液位,要保证水箱留有不少于10cm空余;
③ 扭动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀;
④液体电阻的测量
a 用平衡电桥测量每相的电阻值(测量时要拆除电机的转子连线,使动极板处于初始位置);
b 没有平衡电桥也可用伏安法测量(测量时要拆除电机的转子连线,使动极板处于初始位置);
⑤ 电阻的调整
测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,10kv高压水阻柜原理图,调节方法是过大再加入一些电解粉,过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量,直到达到要求。
4 运行中跳闸
PLC内部程序设定,电动机启动完毕运行30min内,液体温度上升高于上限设定值,只有报警信号;但30min以后就要输出保护跳闸信号。
4.1 启动30min后液体温度仍高于上限设定值
(1)在电动机启动前液体温度已经接近于上限设定值,在启动过程中液体温度上升高于上限设定值,电动机启动完毕,运行30min后液体温度仍高于上限设定值。排除方法同1.1节。
(2)电动机启动完毕,短路接触器主接点接触不良,造成液体温度升高,30min后液体温度仍高于上限设定值。主要检查短路接触器是否可靠吸合,主接点接触面是否平衡。此类故障一般比较容易处理。
4.2 短路接触器在运行中断开
短路接触器在运行中断开,PLC检测不到电动机转子星点短接信号,就要输出保护跳闸信号。排除方法同3.3节。
5 对报警信号的处理
报警信号持续10s后将自动消除,但在PLC内部有记忆,因此在停机检修处理完毕后,需要断开PLC电源,使PLC复位清楚记忆,PLC送电自检正常后,JSYQ水阻柜,才能允许下一次启动。
液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特殊设计的液阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中,电机启动时,由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置,使(串入转子回路的)液体电阻由大到小作无级变化,从而使电机低电流平滑启动。它具有启动电流小、启动性能优越、可连续启动、平滑启动、可低压启动,以及结构简单、可靠、操作自动化、安装维护方便等优点。结合笔者的使用和维护经验,现就液体电阻启动柜常见故障及处理做一个总结介绍。
真空接触器其中一相触点被粘住,不能断开。在电动机启动时,电流指示一直处于大量程,长时间不能回归正常工作时的电流,且电动机启动时振动大,并发出异常的"尖叫".此时,检查液体电阻可发现,液体电阻箱有一相电阻液温度很高,情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载,那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。由于电机个相工作状况相互关联,彼此都互相影响,因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了***性和对称性。利用等效电路图计算可知,流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍,这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时,电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度;也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡,才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象,并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后,10kv高压水阻柜生产厂家,都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路,保证接触器每次都能正确动作。
液体电阻启动柜在使用过程中,只要检查到位,贵州水阻柜,需要的维护量并不大。因此,正确的巡检方法就成为维护液体电阻的***。根据以上的经验,相信使用中的大多数故障都能顺利排除。
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