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本次推出的新产品HELITRONICG200的*大特点，就是紧凑地实现高质量和***刀具磨削，机床占地面积仅有2.3㎡，外观简洁、精致，良好的人机工程设计，给用户全新的使用体验。HELITRONIC G 200可磨削或修磨直径范围在1-125mm内的旋转对称刀具，*大工件长度可达235mm，*大工件质量可达30kg，可配备直径*大为150mm的砂轮。
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超硬磨料砂轮的磨削速度应根据砂轮类型、磨削方式和冷却等具体条件进行选择。提高砂轮工作速度，可显著提高磨削效率和磨削比(如砂轮的磨削速度提高40%，磨削比可增加一倍)，降低磨削成本。金属和树脂结合剂的金刚石砂轮，磨削速度通常为15~35m/s，强力开槽砂轮，陶瓷结合剂CBN砂轮的磨削速度可提高到45~160m/s，单层CBN砂轮的磨削速度可选用125~250m/s。80~125m/s的线速度已成为当前世界CBN砂轮磨削的主流。磨削深度一般为0.002~0.010mm，工件速度通常为10~30m/min，纵向进给速度可取0.3~1.5m/min。粗磨时取大值，精磨时取小值。
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关键性：，
当前我国正在处于机械制造业高速发展时期，从机械制造业发展趋势来看，今后我国进口新型数控全自动加工中心的拥有量比重会逐渐不断增长，而与此配套的******刀具的需求也附之迅速增加。这些***刀具的应用除了切削性能有了明显的提高外，同时也可使进口的昂贵机床设备能充分发挥***加工的能力，而高性能的砂轮是磨削刀具的重要保证。
砂轮是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮的选择合适与否，是影响磨削质量、磨削成本的重要条件。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、工件形状、尺寸以及加工形式和技术要求等)，选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。目前生产中应用的砂轮存在以下问题：一是，体积笨重，为安装和拆卸带来困难，主轴负载大，带来较大的磨削噪音；二是，韧性差，受到震动容易产生裂纹，为生产带来安全隐患；三是，砂轮的气孔容易堵塞，开槽砂轮，不利于排屑和散热，特别是磨削一些如钛合金等难磨材料时，只能依靠不断的修整来满足加工要求，既影响了磨削效率，又降低了砂轮的使用寿命。
因此，发明一种强力开槽砂轮显得非常必要。
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