钢结构水性漆施工-保胜涂料-水性钢结构漆

水性钢结构漆主要由水性环氧富锌底漆、水性环氧云铁中间漆和水性环氧面漆组成。

产品配套完整，性能优异，适用于船舶、集装箱、海上平台、码头等海洋设施，石油化工厂管道及贮罐、冶金、电力、食品、纺织等行业中钢结构件的防锈和防腐。本产品为3组份涂料，以水为分散介质，漆膜坚韧、机械强度高、不闪蚀、防腐防锈性能优异。且施工方便，施工工具可用水清洗，施工过程无污染，施工人员无需特殊防护。

水性钢结构漆针对市场上的不同需求，经济型水性钢结构漆防锈漆。.各项技术指标均达到和超过***及行业要求，水性钢结构漆厂家，开创了国内经济型钢构用水性漆的新纪元。是传统油性漆的佳换代产品。

产品特性

（1）水性钢结构漆钢构专用经济型水性防锈漆，***、无味、无污染，对***健康没有任何危害，真正做到了绿色环保。

（2）水性钢结构漆水性防锈漆，不易ran不易bao，便于运输。

（3）水性钢结构漆水性防锈漆，水性钢结构漆，用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本。

（4）水性钢结构漆水性防锈漆，干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。

水性钢结构漆与传统油漆在施工时的区别

1、在传统的油性漆施工中，油性漆对于基材、涂装设备以及环境温度控制相对不是很严格，而且由于油性漆的产品组成本来就有溶剂的成分在里边，所以在水性钢结构漆涂装产品的基材表面有油污的情况下有一定的包容性，虽然影响性能但不易被发现，而水性漆却比较明显，在基材表面存在油污或者清洁度不达标时，施工后会直接显现出来缺陷和质量问题，这样不易存在质量隐患。

2、传统油漆含有大量的有ji溶剂，有ji溶剂闪点低，易着火，钢结构水性漆施工，油漆产生的漆渣易ran，属于***废弃物，因此油漆对涂装厂房和设备的防火防爆等级要求较高，而水性钢结构漆自身有较强的防火、防腐和耐化学性能，对喷漆烘干房等设备设施的消防要求没有那么高。

3、油性漆在环境温度方面要求也相对较低，油性漆在低温下粘度会变稠但不会固化，而水性钢结构漆在温度低于0度时会产生结冰，所以不管是油性漆还是水性漆，要求施工环境温度都要控制在5度以上，低于这个温度进行施工都会对漆膜的质量造成影响。

水性钢结构漆的施工工艺要点

1前处理工艺

水性钢结构漆涂装对工件前处理质量要求略高于溶剂型涂料，除锈等级≥Sa2.5级，同时工件表面应无油污，所以机车车体及零部件前处理需要采用抛丸除锈和脱脂、水洗等工艺，并进行水份烘干，以保证工件表面的前处理质量。

2喷涂工艺

喷涂采用底漆、面漆水性钢结构漆的工艺，水性钢结构漆生产厂家，底、面漆喷涂均在水旋式喷漆室内完成，漆雾去除率可以达到99.7%。采用高压混气静电喷枪和高压无气加空气辅助喷涂的方式，每次喷涂成膜厚度≤50μm，既提高了利用率，又利于提高漆膜表面质量。此外，严格控制喷漆室的温度保持10～35℃，湿度保持50%～75%，以保证水性漆的喷涂质量。

3闪干及烘干工艺

每次喷涂后应设置闪干工序，确保大量挥发出来的水分能够及时的排出，确保漆膜良好的外观光泽；闪干工序之后应设置烘干工序，彻底干燥漆膜。