工装夹具加工厂-工装夹具加工-北京涵宇通

精密机械零部件加工的5个阶段

1.粗加工

主要考虑的是提高生产率。各个加工面大部分加工余量被切除，且加工出精基准。

2.半精加工

主要是切除粗加工后可能产生的缺陷，同时完成次要表面的加工。须达到一定的加工精度以便为精加工阶段做准备，保证适当的精加工余量。

3.精加工

在精加工阶段主要采用大的切削速度、小的进给量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密机械零部件表面满足图纸的技术要求。

4.光整加工

主要用于降低表面粗糙度或强化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。

5.超精密加工

主要是用精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。

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铝合金焊接新技术

随着铝合金在汽车、船舶、高速列车、航空航天、压力容器等制造领域的应用越来越广泛， 铝合金焊接技术也不断推陈出新。铝合金焊接新技术主要表现在以下方面。 　　1传统焊接技术基础上的改进及创新。如双TIG焊、双脉冲MIG焊等。双TIG焊是用两把常规TIG焊枪分别接到焊接电源正负极，工件不接电源，电流从一把焊枪透过工件，然后流向另一把焊枪，这样，在工件与焊枪两边各分别建立一个电弧。双TIG焊接电弧更加集中，熔深更大，焊接厚板的焊接层数少，热影响区更窄，焊后变形小，不易产生裂纹。因而，不仅保证了焊接质量，而且降低了生产成本、提高了生产率。

双脉冲MIG焊也叫低频调制型脉冲MIG焊，是用0.5～50Hz的低频脉冲对高频脉冲进行调制，以获得周期性变化的强弱脉冲群，高频可控制一个脉冲过渡一个熔滴，低频可控制一个低频周期形成一个熔池。双脉冲MIG焊可获得较高质量的焊接接头，工装夹具加工厂家，焊缝气孔少、晶粒细、裂纹敏***低。在很多场合，工装夹具加工，双脉冲MIG焊可代替TIG焊焊接某些质量要求较高如表面质量的铝合金部件，铝合金壳体批发，如自行车架、容器壳体，各式油箱等。

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铝合金壳体

铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，工装夹具加工多少钱，铝合金壳体，焊件的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，工装夹具加工厂，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。

在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5%~6%时可不产生热裂，因而采用SAlSi條硅含量4.5%~6%焊丝会有更好的抗裂性。

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