布袋除尘器的工作原理
除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,脉冲布袋除尘器厂家,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,布袋除尘器特点,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
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如何提高除尘布袋的除尘效率
首先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋除尘器本体和收尘系统其它设备,如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封,检查门更好用双层门,门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护,减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接,不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处***容易漏风)。因此,要加强对收尘系统的巡检、点检工作,检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性,发现磨穿部位要及时补焊。
其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时,可能需要增大风速、增大扬尘量,这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果,尽量互相匹配。
***后是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损,布袋除尘器,在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合,否则将会造成滤袋出风口处破损。
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高含尘浓度气体
处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。
在日常生活中袋式除尘器在处理粉尘时受到哪些影响呢
1.粉尘粒径直接影响袋式除尘器除尘效率。对于1μm以上的尘粒、除尘效率一般都可达到9.5%。小于1μm的尘粒中,以0.2-0.4μm尘粒的除尘效率更低。无论对清洁滤料或积尘滤料都有类似情况。这是因为对这一粒径范围内的尘粒而言,几种捕集粉尘的效应都处于低值区域。
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