袋式除尘器使用寿命及运行
在我国煤种多变和运行操作不规范等情况下，袋式除尘器滤袋使用寿命比较合理的是2万多小时，但国外已有运行3万h以上的实例。滤袋使用寿命保证3万h，是配合4a大修1次而选定的，所以沿用至今，如果严格按上述设计要求，并遵循下面的运行措施，还是可以做得到的。
（１）降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。
a.检修空气预热器和省煤器，提高其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。
b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。
ｃ.除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。
d.做好冷、热态气流分布的调试。
（2）控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
（3）启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向袋式除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油x雾化要好、燃烧完全，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
（4）正常运行时，滤袋差压大于1500Pa（电＋袋1200Pa）开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa!
（5）锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2％一3%，袋式除尘器入口含氧要小于8％。
（6）当排烟温度达到150℃时保护报警，司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施，烟温达到160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的，达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度***正常。超过180℃应紧急停炉。
（7）从水位、流量、炉膛负压等参数和听到爆漏声等判断为水冷壁管***时，不得拖延长时间，应紧急停炉，防止糊袋。在空气预热器出口更好加装湿度计，检测烟气含湿量，以提早检测出爆管泄漏，提前采取应急措施。
（8）防止挥发分高的烟煤未燃尽的煤粉在烟道和除尘器死角积存，连云港布袋除尘器，或锅炉突然灭火将煤粉抽致炉后造成二次燃烧，当发现除尘器入口温度突然升高很多，马上紧急停炉，采取停引风机联跳送风机和给粉等措施。
（9）在运行中发现某一单元室差压变小导致排放浓度升高，布袋除尘器设备，即有破袋，且气流通过滤袋上很小的破洞会导致该滤袋及周围邻近滤袋的很快***，造成灾难性的损失。因此，必须检测除尘器，及时更换或关闭破袋。可用喷入荧光粉和用使荧光粉发光的紫外灯来检测***破袋。
（10）如果滤袋在线更换，必须限制气流直到滤袋已充分调节好！即新袋要预涂粉尘层，尽可能使其阻力与其他滤袋相当，以免导致过滤风速过高而损坏滤袋。
（11）低温运行可导致灰层上的酸冷凝，腐蚀滤袋和袋笼，锅炉管道泄漏可导致***带水造成灰层硬化！燃油时操作不当可导致***带油，造成部分滤袋失效，布袋除尘器效率，这是运行中***常见的故障，运行操作中要特别注意。
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我们在使用脉冲布袋除尘器的过程中，还需要注意，其除尘袋是在抽袋的上面，需要在换袋的时候直接抽出骨架，将用脏的袋子放入灰斗当中，全程简单方便，无需借助外力，人工取出的方式既可，使用布袋除尘器不仅净化了我们的工作环境，还能够间接的保障我们的身体健康。
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使用温度
对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的更高承受温度，第二是气体温度必须在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其更高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于温度的气体必须采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
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