除尘布袋作为一种***为常用的粉尘及烟气过滤材料，只要选型合适其使用寿命一般超过一至两年，在除尘器运行成本中只占到20%的比例，旋风除尘器生产厂，当遇到特殊工况的烟气或粉尘需要布袋除尘器来处理的时候，在选型时就要仔细分析腐蚀性气体的成份及含量，以保证除尘布袋的长期正常运行。
除尘布袋发生腐蚀往往是由三种气体造成，我们总结了以下三种气体会造成除尘布袋的腐蚀。
1、燃煤锅炉布袋除尘器使用的布袋容易发生的问题
强氧化剂：例如PPS除尘布袋在160℃工作时，遇到氧含量超标时（gt;12%），大量的氧能够攻击PPS分子中的S键并与之结合。反应的结果是：PPS纤维变为深色且变脆，强度降低。有时你会发现，暴露于阳光下的PPS纤维布袋表面颜色会变成咖啡色。如果长期运行不予处理，易造成纤维强力下降，导致除尘布袋因强力下降而破损。空气中含有21%的氧气和79%的氮气（体积比）。在温度不高时，氮气很稳定，但是高温会使氮分子链断裂并与氧气反应形成NO和NO2，NO可以不过多考虑，但NO2是很强的氧化剂并且能氧化大多数用于过滤的纤维。氧化剂有氮氧化物、氨、氯等。在工艺和设备上加强控制可以减少氧化腐蚀。
2、窑炉工况布袋除尘器使用的除尘布袋容易发生的问题
酸性气体：多出现在使用高温滤料工况中，以硫化物为主。高温烟气中如果含酸性气体较多，建议使用耐酸较好的除尘布袋。如果采用普通的除尘布袋，含酸性烟气会腐蚀除尘布袋内的纤维结构，旋风除尘器，导致除尘布袋强力下降***终破损。破损痕迹由外向内。降低温度可以减少酸性气体对除尘布袋的腐蚀。
3、化工制碱行业布袋除尘器使用的布袋容易发生的问题
2、窑炉工况布袋除尘器使用的除尘布袋容易发生的问题
酸性气体：多出现在使用高温滤料工况中，以硫化物为主。高温烟气中如果含酸性气体较多，建议使用耐酸较好的除尘布袋。如果采用普通的除尘布袋，含酸性烟气会腐蚀除尘布袋内的纤维结构，导致除尘布袋强力下降***终破损。破损痕迹由外向内。降低温度可以减少酸性气体对除尘布袋的腐蚀。
3、化工制碱行业布袋除尘器使用的布袋容易发生的问题
按电极清灰方式不同分类
按电极清灰方式不同分为干式电除尘、湿式电除尘、雾状粒子捕集器和半湿式电除尘器等。
(1) 湿式电除尘器
收尘极捕集的粉尘，采用水喷淋或用适当的方法在除尘极表面形成一层水膜，使沉积在除尘器上的粉尘和水一起流到除尘器的下部而排出，采用这种清灰方法的电除尘器称为湿式电除尘器。
(2) 干式电除尘器
在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在除尘板上的粉尘借助机械振打清灰的除尘器称为干式电除尘器。
(3) 雾状粒子电捕集器
这种电除尘器捕集像***雾，焦油雾那样的液滴，捕集后呈液态流下并除去，它也是属于湿式电除尘器的范畴。
(4) 半湿式电除尘器
吸取干式和湿式电收尘器的优点，出现了干、湿混合式电除尘器，也称半湿式电除尘器，高温烟气先经干式除尘室，再经湿式除尘室后经烟囱排出。
湿式除尘室的洗涤水可以循环使用，排出的泥浆，经浓缩池用泥浆泵送人干燥机烘干，烘干后的粉尘进入干式除尘室的灰斗排出。
工业布袋除尘器选型技巧
布袋除尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，旋风除尘器作原理，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPA的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。
单机布袋除尘器的选择:
1、选型的准确性，决定了***大小与过滤风速的大小;
2、设计是否合理，决定了过滤过程中压力损失与操作便利性;
3、配件的选择脉冲阀(大多选ASCO的这就要看工况而定除尘滤袋材质了。
单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着除尘滤袋上的增厚，旋风除尘器现货供应，收尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时一般为1500PA)，为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。
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