小型开炼机厂家-卓胜优质商家-小型开炼机

东莞卓胜开炼机是种炼胶机械，***早运用在橡胶制品生产厂中。相信大家对开炼机的混炼工艺都不陌生，开炼机除了混炼工艺还有塑炼工艺哦。下面就和东莞市宝品精密仪器有限公司技术人员一起来看看具体的内容吧。

采用开炼机塑炼的方法一般有以下几种:薄通塑炼法、一次塑炼法、分段塑炼法以及添加化学塑解剂塑炼法等。

1) 薄通塑炼法薄通塑炼法是将生橡胶胶料在辘距为o.5- 1.0mm 的工艺条件下通过辑隙，不进行胶料包辑的操作直接薄通落盘，按照工艺要求重复操作即可。薄通塑炼法塑炼效果较好，其塑炼胶的可塑性高且均匀，适宜于各种橡胶的塑炼，特别是一些机械塑炼效果差的合成橡胶(如丁睛橡胶) ，因而在工程应用中使用比较广泛。但其生产效率较低。

2) 一次塑炼法一次塑炼法就是包辑塑炼法，作业时将生橡胶块在较大的辐距(5-10mm) 条件下在形成包辐之后进行连续过辐式塑炼，直到工艺所规定的时间为止。在塑炼过程中无须停放，而且多次进行割刀以利散热和获得均匀的可塑性。该方法适宜于并用胶的掺和以及易于包辑的合成橡胶的塑炼。一次塑炼法的塑炼时间较短、操作方便、劳动强度较低，但塑炼的技术效果不是很理想(!~p胶料可塑度的增加幅度小，塑炼胶的可塑性不够均匀。

3) 分段塑炼法当塑炼胶的可塑性要求较高，采用一次塑炼法或薄通法达不到工艺要求时便采用二次塑炼法或三次塑炼法。一般先将生橡胶塑炼一段时间(15min 左右) ，然后冷却下片并停放4~8h再进行第二次塑炼，如此反复数次，塑料颗粒小型开炼机，直至达到胶料的可塑度要求。这种塑炼法的生产效率较高，塑炼胶的可塑性高而且均匀，因此应用较为广泛。但该法的生产管理较为麻烦，半成品占地面积大，不适合于连续化生产的要求。当塑炼胶的威氏可塑度要求在0.5 以内时， 一般不需要进行分段塑炼。

4) 添加化学塑解剂塑炼法这种方法是在薄通塑炼法和一次塑炼法的基础上添加化学塑解剂进行塑炼的方法，可提高生橡胶的塑炼效率，缩短塑炼时间(如天然橡胶使用0.5 份促进剂m ，塑炼时间便可缩短50%左右) ，小型开炼机厂家，降低塑炼胶的弹性复原和收缩。为避免塑解剂的飞扬损失和提高其分散性，通常先将塑解剂预先制成母炼胶，塑炼时按比例加入。

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开炼机混炼的工艺方法

开炼机混炼有一段混炼和分段混炼两种工艺方法。对含胶率高或天然橡胶与少量合成橡胶并用，且补强填充剂用量少的胶料，通常采用一段混炼法。对天然橡胶与较多合成橡胶并用，且补强填充剂用量较多的胶料，双调频小型开炼机，可采用两段混炼方法，以便两种橡胶与配合剂混炼得更均匀。

无论是一段混炼还是两段混炼，在混炼操作时，都先沿大牙轮一侧加入生胶、母炼胶或并用胶，然后依据配方加入各种配合剂进行混炼

混炼加药有抽胶加料和换胶加料两种方法。抽胶加料使用于生胶含量高者，配合剂在辊筒中间加入。换胶加料一般适用于生胶含量低者，小型开炼机，配合剂在辊筒一端加入。在吃粉时注意不要割刀，否则粉状配合剂会***前辊和胶层的内表面之间，使胶料脱辊，也会通过辊缝被挤压成硬片，掉落在接料盘上，造成混炼困难。当所有配合剂吃净后，加入余胶，进行翻炼

开炼机为开放式炼胶机。

开炼机即开放式炼胶机，主要用于橡胶的胶炼、混炼和压片，用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型。

开炼机主要用于：

1.生胶的塑炼、混炼、压片、破碎；

2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除；

3.混炼胶的热炼、供胶；

4.再生胶的粉碎、混炼、压片。

5. 广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。

开炼机优点：

开炼机结构简单，操作也容易掌握，维修拆卸方便，容易清理。