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双锥真空干燥机主要目的就是用来除去压缩空气中的水分的，如果除去90%以上的饱和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要对双锥真空干燥机进行检查。造成除水效果不良的原因可能有以下几种：
1、双锥真空干燥机压缩空气管路旁通阀门没关紧，这问题好处理，关紧就可以了。如果是干燥机内部换热器***，氯化石蜡干燥设备，这会造成一部分压缩空气不经过蒸发器直接从出气口出去，这问题几乎无法处理，当然选择有规模的正规企业产品会减少碰到这种产品的几率。
2、排水器虽是双锥真空干燥机内的一个易损小部件，质优价廉氯化石蜡干燥设备，但其实是一个很重要的地方，要除水必须通过双锥真空干燥机排水器排出机外，如果排水器堵塞或损坏不能正常排水，那干燥机就失去了除水功能，压缩空气中的水分会原封不动跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情况，经济环保氯化石蜡干燥设备，就应仔细检查排水器工作状况。
3、双锥真空干燥机日常维护除了适时清洗冷凝器，另外就是经常检查排水器工作情况，一有堵塞现象应及时清洗。具体清洗办法是这样，如果是轻微堵塞，可以往排水器内倒入少许洗洁精，然后上下晃荡几次再洗净即可。如果堵塞比较严重就需要把排水器进行分解清洗，排水器分解图一般在说明书上有，请按分解图分解清洗。
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双锥真空干燥机适应正压压滤和干燥两功能产品概述:
SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。
作为***干燥设备制造厂，本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。
SZG系列双锥回转真空干燥机工作原理：
◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。
◎在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。
◎物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。
◎双锥真空干燥机可设计正压压滤，压滤后再进行加热干燥机，一套设备使用两套工艺完成。
SZG系列双锥回转真空干燥机 适应物料:
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)．更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、***性物料和不允许损坏结晶体的物料的干燥。 性能特点 ◎油加热时．采用自动恒温控制．可以干燥生化制品。
◎和矿物原料，温度可在20～160oC之间。
◎热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。 ◎间接加热．物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。
◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。
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影响真空干燥机因素
①被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。
物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别，这在原料制备时尤须注意。
物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解***或变色。热敏性***一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，江苏志方干燥设备有限公司新近研发的悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。
物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。
经济环保氯化石蜡干燥设备-厂家***-氯化石蜡干燥设备由常州市苏力干燥设备有限公司提供。常州市苏力干燥设备有限公司（）位于江苏省常州市武进区三河口工业园区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前苏力干燥在干燥设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。苏力干燥取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。苏力干燥全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
