空压机为什么需要节能？在压缩空气的制备过程中，空气压缩机，有90%的电力转化为热量，仅有10%转化为压缩空气。另外，大多数空压机是连续运行的，但由于普通空压机的电机不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，螺杆压缩机，导致在用气量少的情况下仍然要空载运行，卸载时空转要耗45%的电，造成巨大的电能浪费。在螺杆空压机的生命周期成本中，购买成本和***成本只占到总成本的25%，芜湖压缩机，而能效消耗却占到了75%。因此通过节能空压机降低30%的能源消耗，再加上软启动的作用，对电网和设备的冲击减少，增强系统可靠性，故障率和维修费用也随之降低，可有效延长使用寿命，大大地降低运行成本。
空气压缩机作为二段转化用工艺空气压缩机，通过进口空气过滤器从大气吸入空气，经四段压缩至出口压力3.61MPa后，送入一段对流段预热，再进入二段转化炉参与转化反应，并同时配入氨合成所需的工艺氨气。三段出口还抽出部分空气作为全厂仪表空气。压缩机分两缸四段，段间设有三个换热器，换热器兼有分离器的作用。在压缩机的出口设有出口安全阀和止逆阀压缩机防喘振系统包括（V-17）二段出口放空阀和（FIC-4）四段出口放空阀。
空压机是工厂里很重要的机器设备之一，空压机供气领域能否应用变频调速技术，在节省电能的同时改善空压机性能，提高供气品质，降低生产设备故障率，延长设备的使用寿命备受社会各界关注。为了节约能源，对企业原有的空压站进行节能减排技术改造，非常有必要。空压机是一种将气体压缩从而提高气体压力或输送气体的机器，螺杆式空压机的工作原理包含四个过程：1）吸气过程；2）封闭及输送过程；3）压缩及喷油过程；4）排气过程。
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