| 型号： | |
| 8820 | |
| 产品特点： | |
| 采用进口加热部件，温度均匀，热补偿效率高，适合CSP,BGA元件的焊接; | |
| 专用风轮设计，换气量大，风速稳定; | |
| 各温区采用强制***循环，***PID控制，上下***加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大: | |
| 升温快，从室温到工作温度≦30分钟; | |
| 进口优质高温高速马达运风平稳，振动小，噪音小; | |
| 炉体采用双气缸（电动推杆）顶升装置，安全可靠; | |
| 链条、网带同步等速运输，采用变频***高速; | |
| ***优质铝合金导轨设计，变形小，链条自动加油装置; | |
| UPS断电保护功能，保证断电后PCB板正常输出，不受损坏; | |
| 强大的软件功能，对PCB板在线监控测温，并随时对数据曲线进行分析，储存和打印; | |
| 工业控制PC机与PLC通讯采用MODBUS协议，工作稳定，杜绝死机现象; | |
| 自动监测，显示设备工作状态，可做到随时修正参数; | |
| 特殊专利炉胆设计，保温性好，耗电量达同行业***低; | |
| 专利导轨高温不变形，三丝杆同步调宽结构，有效保证导轨平行，防止掉板，卡板的发生、免清洗，易调节。自动和手动皆可进行调宽操作。 | |
| 标配链条、网链同步等速并行运输，可加工单面、双面PCB板，可选双导轨运输系统。 | |
| 自动调宽系统采用闭环PID控制，可根据电脑输入的参数自动调到需要的宽度，***度可达0.2mm。 | |
| 各温区因采用模块化设计，热风马达和发热丝***和维修方便。 | |
| 强制冷风冷却，冷风交换快，风速均匀，斜率可变频控制，锡点圆滑光亮。 | |
| 产品参数： | |
| 型号 | 8820 |
| 加热部分参数 | |
| 加热区数量 | 上八下八 |
| 加热区长度 | 3000mm |
| 冷却区数量 | 2 |
| 运输部分参数 | |
| PCB板***大宽度 | 导轨式400mm，网带式450mm |
| 运输导轨调宽范围 | 50-400mm |
| 运输方向 | 左→右 |
| 运输导轨固定方式 | 前端（选配：后端） |
| 运输带高度 | 网带880&plu***n;20mm，链条900&plu***n;20mm |
| 传送方式 | 网传动/链传动 |
| 运输带速度 | 20－1500mm |
| 控制部分参数 | |
| 电源 | 5线3相380V 50/60Hz |
| 启动功率 | 45Kw |
| 正常工作消耗功率 | 12Kw |
| 升温时间 | 20分钟 |
| 温度控制范围 | 室温－350℃ |
| 温度控制方式 | 全电脑PID闭环控制，SSR驱动 |
| 整机控制方式 | PLC模块+电脑 |
| 温度控制精度 | &plu***n;1℃ |
| PCB板温度分布偏差 | &plu***n;2℃ |
| 冷却方式 | 自然风冷却 |
| 异常警报 | 温度异常（恒温后超高温或超低温） |
| 三色灯指示 | 黄－升温，绿－恒温，红－异常 |
| 机体参数 | |
| 重量 | 2000Kg |
| 外型尺寸 | L5200*W1400*H1600 |
| 排风量要求 | 10立方/min 2通道∮180mm |