从国内来说，我国煤矿巷道的锚杆支护技术主要经历了三个阶段，一阶段进行了一些基础性的研究，并在少数矿区对锚杆支护进行了实验。二阶段是从1991年到1995年，***把煤巷锚杆支护技术作为“八五”期间***项目进行攻关，研发力度和推广实验面积更大。三阶段就是1996年至今，在这些年里，我国煤巷高强度锚杆支护技术已经有了极大的发展和进步，基本上解决了放顶煤开采沿煤层底板掘进的煤顶巷道、冲击地压巷道、复合和破碎顶板巷道等支护难题，逐渐扩大了锚杆支护的使用范围。
璃钢锚杆在煤矿井下支护中使用，有以下几个突出的优点：
一、玻璃钢锚杆轻质高强：玻璃钢的相对质量只有1.5-2.0，隧道锚杆注浆，而强度却能接近钢材的水平，长治隧道锚杆，玻璃钢锚杆的支护强度接近钢质锚杆的支护强度，隧道锚杆价格，而其重量只有同规格钢质锚杆的1/5左右。
二、玻璃钢锚杆易切割，不会产生火花：玻璃钢是非金属材料，易切割，而且不会产生火花，特别适合于“综采”作业。既保证了井下作业的安全，又解决了矿井锚固支护作用，隧道锚杆安装，可大幅度提高煤炭开采效率，可大大减少割煤机截齿的损坏，降低了生产成本。此外，在支护供应过程中，玻璃钢锚杆已经逐步取代钢质锚杆，开始开启新的时代。
1、锚杆悬吊作用:锚杆穿过软弱、松动、不稳定的岩土体，锚固在深尽稳定的岩土体上，提供足够的拉力，克服滑落岩土体的自重和下滑力，防止洞壁滑移、塌落。
2、挤压加固作用:锚杆受力后，在周围一定范围内形成压缩区。将锚杆片适当的方式排列，使相邻锚杆各自形成的压缩区相互重叠形成压缩带。压缩带内的松动地层通过锚杆加固，整体性增强，承载能力提高。
3、组合梁(拱)作用:锚杆插入地层内一定深度后，在锚固力作用下的地层间相互挤压，层间摩阻力增大，内应力和挠度大为减小，相当于将简单叠合的数层梁(拱)变成组合梁(拱)。组合梁(拱)的抗弯刚度和强度大为提高，从而增强了地层的承载能力。锚杆提供的锚固力愈大，作用愈明显。
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