锥型双螺杆挤出机厂-锥型双螺杆挤出机-无锡市金凯盛机械

双螺杆挤出机加热冷却系统其工作原理是怎样的？

首先我们要对双螺杆挤出机加热冷却系统有一个了解，了解其是如何工作的，以及其工作原理是怎样的？双螺杆挤出机加热冷却系统的加热器采用铸铜或铸铝材质制造，加热均匀、迅速。冷却系统选用软化水冷却，电磁阀及温控表控制。设有热交换器及不锈钢大水箱，冷却迅速、均匀，温度控制准确；长期使用不产生杂质、不堵塞冷却流道。电磁阀选用VMI产品。温控表采用OMRON产品。

　　双螺杆挤出机机筒供料用料斗的结构形式应用比较多的是普通式料斗、强制供料式料斗和振动供料式料斗。

　　1、普通式料斗

　　普通式料斗。这种结构简单、造价低廉的料斗多用在小型挤出机上为机筒供料。这种料斗的供料方式是依靠粒料本身的重量，锥型双螺杆挤出机价格，自由落入机筒内。所以，工作时也注意避免原料在料斗中产生“架桥”现象，影响挤出机生产连续供料。

　　2、强制式料斗

　　强制式料斗供料多应用在大型挤出机中或挤塑原料为粉状料时应用。螺旋由电动机通过蜗杆蜗轮减速后驱动旋转，上端有一弹簧对螺旋施加一定压力，使螺旋转动时把原料压入机筒内。当机筒料已满时，被压原料的反压力把螺旋顶起，停止机筒进料。当机筒内没有原料时，锥型双螺杆挤出机，螺旋又被弹簧力压下，继续旋转为机筒供料。

　　这种强制式供料方式，避免了料斗中原料产生的“架桥”现象，能保证料斗为机简连续供料，保证挤出机连续供料生产

螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、挤出机的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。

下面呢，小编来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机的易损部件分析：

1、 螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，锥型双螺杆挤出机公司，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，锥型双螺杆挤出机厂，分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

2、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属***混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出挤出机螺杆的强度极限，使螺杆扭断的事故，是一种非常规事故损坏。

3、 破碎机产生的物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。