远程监测和诊断
世界及的预测性维修；只需互联网连接
凭借我们的托管软件和监测服务，SKF的远程监测服务结合了SKF的状态监测工具，如SKF Microlog数据收集器和分析仪，以及SKF Multilog在线系统，来收集数据，然后SKF***对数据进行分析，并使用互联网来交流机器健康状态的管理，以做出明智的决策。
这些服务是工厂的理想选择，只需获得预测性维修技术培训的有限员工，可远程控制***工厂的功能，以及想为他们客户提供增值服务的原始设备制造商。
优势包括：
节约资本***
提高数据完整性
SKF***的分析和建议
***全天侯访问报告和数据。
标准化和同步化如今的企业正在努力获取高质量的预测性维修方案。 SKF远程监测服务针对同步程序提供集中的监测技术，从而使关键设备无论在何处，都能更容易地获得状态诊断。
了解SKF远程监测服务方案如何按照需要提供知识、监测和技术，以***终保障节约成本、数据完整性、***分析、***访问。
斯凯孚主动可靠性维护
SKF主动可靠性维修（PRM）服务协议提供正佳状态监测和检测活动、以及其他程序，以便系统性地诊断故障的根本原因。
SKF再逐步帮助消除故障的再次发生。 这一程序利用性能指标和运营评估及优化帮助您达到行业标准。
***纸张生产商减少了20％的维修费用以及25％主要设备故障
随着不断努力提高设备的可靠性和降低运营成本，某***纸张生产商选择在整个公司应用相应的关键可靠性策略，包括SKF操作人员驱动的可靠性（ORD）。
该某一工厂通过应用ODR，提高2％的整体设备效率，节省近2，000，000美元，同时减少20％的维修费用和和25%的主要设备故障。 公司实际上已经完全避免了由于机械故障造成的意外停机时间。
该工厂的成功归功于利用其操作员的独特地位影响设备的可靠性，形成操作人员的“对抗不可靠的一线防御手段”。 操作人员***接近设备，从而使得他们先注意到设备状况的变化并迅速对其作出反应。 让操作人员行简单的日常任务和一阶段的修复，其可靠性和维修人员则有更多的时间专注于更复杂的设备问题。 这家工厂也意识到将操作人员的发现结果转换成纠正措施这一工作流程的重要性。 操作人员能够创建工单，从而将其送至该领域的CMMS，再转换成工作指令。 这改善了操作人员发现成果的共享以及工作指令的完成。
斯凯孚进一步加大研发投入
轴承生产和销售商斯凯孚（SKF）在研发方面有很大的投入，其中有一部分，斯凯孚宣布在技术方面来讲是一家位于瑞典哥德堡，另一个位于荷兰新维根。
斯凯孚集团技术研发部高G级副总裁Alan Beg说：“GTCE将与其他***技术中心协作，并将重Z点放在***产品的研发、技术数据管理和测试等领域。在工作全Q面启动的情况，现在工程师的人数已经远远不够，需要额外聘请。他们的工作领域将为产品工程和开发、化学和冶金测试以轴承多方面的性能进行分析。”
这两个技术部门将会共同组成***技术中心欧洲（GTCE），使斯凯孚能够充分利用***的运营情况和一些资源来实现五大技术平台的创新，这五大平台包括轴承、密封件、服务。斯凯孚已经拥有位于班加罗尔的***技术中心印度，现在正在扩建更有针对性的中心，将入驻位于上海嘉定的新园区。
“斯凯孚主要的驱动力是科研方面的力量，对产品的解决方案几近完W美，可以为客户的工程更加经济性。这两家新的技术中心是集团***技术中心网络的一部分。”斯凯孚方面表示，SKF轴承NU318ECM/C3，“***近四年以来，斯凯孚的专利申请数已超过以往的两倍，这就表明我们在研发方面有了成绩。开设这些中心巩固了我们进一步加大研发投入的承诺，并使其与客户更接近。”
斯凯孚的技术战略是建立***产品开发和工程网络，开设GTCE两个新的技术中心则是战略的其中一部分。位于哥德堡的新***技术中心将与SKF生产研发中心（MDC）协作，该研发中心为集团主要的生产研发中心。部分中心进行一些合作，在轴承高G级动态模拟、润滑研发、摩擦学原理等领域开展***的研究。
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