气流粉碎机
开环原理
气流粉碎机（流化床式气流磨）是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料
呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入***旋风分离器得到收集，含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。
闭环原理
闭式运行对撞式气流磨是一种能实现超细粉碎的设备，能将物料粉碎到亚微米级，产品粒度均匀不发热，磨体无磨损，无杂质混入，对环境无污染，在粉碎各种金属化合物，稀土材料以及易氧化的物料时，不氧化，不自燃。
其基本原理是首先开启氮气阀，高纯氮气直接进入氮气压缩机，压缩后的压缩气体（在粉碎易氧化物料时需使用高纯氮）经由磨体下部特殊设计而成的喷咀加速后，以高速气流射入研磨室，物料在超音速喷射气流中自身相互碰撞，大颗粒的物料被粉碎成小颗粒，周而复始，经粉碎后的物料通过研磨室上腔的分级器，自动地将合格的物料从研磨腔筛选出来，随气流一起送到旋风分离器。而未被分级器筛选的较粗的颗粒又返回到研磨室，“回炉”继续参与粉碎过程。循环往复，达到超细粉碎的目的。由分级机筛选出的物料随气流进入专门设计的***旋风分离器进行分离。在离心力和物料自身重力作用下，绝大部分的物料在这里被分离出来，由旋风分离器下端的出料口排出；没有被分离出来的***部分超细粉尘又随气流流入自动过滤收集器（少量极细物料从这里出来）。这是一个特殊设计用于氮气过滤的高精度过滤器，过滤精度高于1μm,亦大于1μm的物料在这里就通不过去了。经过过滤器的氮气又从新进入氮气压机完成闭路循环。
技术参数
| 序号 | QLM-1 | QLM-1.5 | QLM-2 | QLM-3 | QLM-3.5 | QLM-4 | QLM-4.5 | QLM-5 |
| 粒度 |
原料：一般颗粒小于3mm，含水量小于3%，如物料******需要采用惰性气体保护； 粉碎后成品：粒度峰值0.6-15μm之间可调，***大颗粒根据物料不同一般在6-10μm。 |
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| 耗气量m³/m | 1-3 | 6 | 12 | 22 | 30 | 40 | 50 | 80-120 |
| 总功率kw | 25 | 65 | 90 | 140 | 190 | 300 | 350 | 900 |
| 气源功率kw | 18.5 | 37-55 | 75-90 | 110-132 | 132-160 | 220-250 | 250-300 | 500-700 |
| 占用空间M | 7*2*3 | 9*3*3 | 12*4*6 | 14*4*8 | 14*4*8 | 18*5*12 | 18*5*12 | 20*5*12-18 |
应用方案***
滑石粉气流粉碎方案***
医药专用气流粉碎方案***