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艾萨熔炼炉是由顶部吹入富氧到炉内熔池中进行冶炼，郴州电炉厂炉壳的制造精度会直接影响到整个艾萨熔炼炉体系的装置，以及将来熔炼炉的工作状况。郴州熔炼炉而规划上对艾萨熔炼炉炉壳的制造质量需求特别高，首要它的直径允差为&plu***n;6mm；中心线（笔直轴线）笔直度＜0.05度；顶部法兰外表不平度＜0.05度；顶部法兰外表标高需求-7mm；出铜口方位允差＜&plu***n;5mm；砌砖门方位允差＜&plu***n;10mm；其它孔洞方位允差＜&plu***n;5mm。在制造的过程中焊接的缩短与变形控制不好将影响到这些目标。其次，郴州电炉厂炉壳封头以上5m规模焊缝要进行100%的射线探伤，其它焊缝进行10%的射线探伤，Ⅱ级合格。因为炉壳选用16MnR钢板，100%射线探伤部位板厚为δ=40mm和δ=32mm钢板对接需焊约十多道，郴州熔炼炉稍不小心焊缝极易构成夹渣、气孔，影响焊缝内部质量，返修后易导致筒体变形。
根据上述状况，郴州电炉厂壳体制造及装置编制了详细的焊接技术方案，提交建设方、规划和监理等评论同意后，才干施行。下面就对炉壳焊接制造过程中的几个难点进行论说：
二．封头的焊接
封头的内径为Φ5500，为防止封头成型减薄，资料选用δ=44的16MnR钢板。我省制造封头的厂家当前还没有才能进行加工，一般状况下均委托省外较大的封头制造厂进行加工制造。因为运输等缘由，交货状况的瓜瓣部分为两部分，顶园一部分。抵达工地时需对封头进行组对，并焊接完成了剩下的焊缝。封头分瓣状况及现场所承当焊缝如图2所示。
焊接办法：封头焊接选用半自动CO2气体维护焊。郴州熔炼炉提供挑选它主要有几个方面的思考：首要此焊接办法比其它焊接办法的焊接变形要小得多；其次因为封头较大且重焊接时不能屡次翻身，因而焊接方位较为杂乱，郴州熔炼炉而半自动CO2气体维护焊可以进行***焊接。郴州电炉厂再有半自动CO2气体维护焊的焊接速度快，焊接时熔池清晰，可以较好的确保焊接质量，焊后整理简单。
2．焊材选用：焊接时选用焊丝为H08Mn2SiA，直径为1.2mm，维护气体为CO2，在焊接前CO2气体钢瓶应倒置不低于1小时，然后排空水分。
3．坡口型式：郴州电炉厂因为钢板较厚，为了均匀受热减小焊接变形，因而环焊缝和两条纵焊缝均选用不对称X型坡口，坡口型式及尺寸如图3所示。
4．焊前整理：焊前应铲除焊缝及坡口两边的水分、油污及铁锈直至显露金属光泽。
5．焊前预热：焊前应对焊缝及近缝区(约100mm)进行预热，预热选用火焰加热的办法，预热的温度应大于等于100℃。
6．郴州熔炼炉焊接次序及焊接技术参数
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